防微杜渐：供应链风险管理

课程大纲

供应链风险管理程序

一、供应链风险识别1.环境风险2.行业风险3.组织风险

工具模板：供应链风险登记簿
业务
演练：识别所在公司供应链风险

二、供应链风险评估

1. 发生概率
2. 风险影响
工具模型：风险评估矩阵
业务
演练：评估所在公司供应链风险

三、供应链风险控制

1. 风险转移2.风险降低3.风险接受
4. 风险规避
工具模型：降低风险4T法、RAIC责任分配矩阵
业务
演练：制订所在公司供应链风险缓解策略

供应链战略决策风险

一、资源布局1.地域布局2.规模选择

3. 功能设计案例分享：如何通过优化网络布局解决物流成本高但服务水平低的业务困境？

二、外包决策1.外包对象选择2.外包决策模型3.外包决策程序工具模型：外包决策程序图、资产结构性外包决策矩阵

工具模型：TCO、LCC、PV案例研讨：如何制定租赁与购买方案决策？
案例研讨：如何基于总体拥有成本制定采购决策？
案例研讨：如何基于生命周期成本制定采购决策？

供应链中断风险控制

一、供应商能力不足1.供应商方案选择2.供应商绩效评估

3. 供应商能力发展
案例研讨：单一货源合作关系破环导致的供应中断问题如何规避？

三、供应链计划系统1.供需协同模式2.安全库存设置

3. 供应模式优化工具模型：安全库存三大影响因素
案例分享：标杆企业供应商库存业务模式（VMI）

供应链成本上涨风险一、原料成本上涨

三、库存成本上涨1.库存成本构成

2. 库存水平评估3.库存水平优化
工具模型：库存结构分析法、库龄分析法、库存水平绩效指标

适合对象

供应链、运营及中高层管理者课程风格：考强调内容为王，实用第一，领先一步授课原则与风格

课程定位与主要问题

问题反复出现，改善动作难以沉淀为稳定标准时，训练重点应放在判断标准和后续跟进方式上

核心收益

现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
围绕供应链风险管理程序校准目标和边界，明确课堂重点动作
标准执行有抓手：供应链战略决策风险安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
复盘跟进有依据：供应链中断风险控制相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

如何识别供应链风险，我们是否能做到未雨绸缪而不是亡羊补牢？

如何评估供应链风险，我们是否有章可循？还是要完全依赖经验？

如何缓解供应链风险，我们能否提前布局，责任清晰且快速响应？

课程时间

1天，6小时

授课方式

系统讲解、案例分享、分组研讨、问答互动、情景演练、提炼总结等方式

课程内容重点

01供应链风险管理程序

02供应链战略决策风险

03供应链中断风险控制

讲师介绍

吴生福

采购与供应链实战管理专家

吴生福，采购与供应链实战管理专家，20年供应链深耕经验。曾任多家知名企业供应链总经理，CPSM认证教练，为超过300家企业提供供应链培训与咨询服务，擅长战略采购、供应商管理及供应链降本增效

电力装备制造汽车电子家居建材通讯运营

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课程差异说明

本课程页面围绕《防微杜渐：供应链风险管理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

学习这门课可以获得什么收益？

明确现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差；围绕供应链风险管理程序校准目标和边界，明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用系统讲解、案例分享、分组研讨、问答互动、情景演练、提炼总结等方式，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配