供应链操盘手：全链路优化、决策与风控实战

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

供应链操盘手：全链路优化、决策与风控实战推荐版本

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

供应链操盘手：全链路优化、决策与风控实战（可选版本）可选版本

2天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。

课程大纲

重塑价值：从成本中心到利润引擎

一、运营效率评估与提升路径

1. 应收账期
2. 应付账期
3. 库存天数
工具模型：现金循环周期（CCC）
案例分享：标杆企业依靠供应链改善现金流与盈利能力

二、盈利能力评估与提升路径

1. 交付体验提升
2. 资产配置优化
3. 运营成本降低
工具模型：资产回报率（ROA）
案例分享：标杆企业应用总体拥有成本决策模型降本

三、服务水平评估与提升路径

1. 完美订单率
2. 供应链弹性
3. 响应速度
工具模型：完美订单率（POF）

夯实基础：供应链管理体系

一、供应链运营模式定位

不同供应链运营模式细分：精益、敏捷与精敏供应链
不同供应链运营模式适配场景
工具模型：供应链运营模式矩阵

二、供应链业务流程重组

计划协同流程：S&OP产销协同机制
研发协同流程：DFx与ESI
质量管理流程：SQE

三、供应链数字变革管理

1. 供应链数字化成功要素
2. 供应链数字化变革程序
3. 供应链数字化方案选择
案例分享：标杆企业数字化整体解决方案
工具模型：供应链数字化解决方案价值矩阵

聚势协同：全链路资源配置与优化

一、产品复杂度管理

1. SKU合理化与长尾修剪
2. 零部件的标准化与通用化
3. 延迟策略与产品多样性实现
案例分享：汽车行业的看不见的共用大幅缩短研发周期并降低整体成本

二、供应商资整合与协同

1. 供应商关系策略与动态优化
2. 供应商绩效管理与持续改善
3. 供应商结构优化与高效协同
工具模型：供应商分级分类管理矩阵
案例研讨：两难状况下如何选择供应商？

三、资产配置与购买决策

1. 自制与外包策略与决策流程
2. 基于TCO与LCC购买决策
3. 设施网络布局与资产周转率
梳理三、资产配置与购买决策的业务场景、关键问题和优先级
拆解三、资产配置与购买决策的方法步骤、协同动作和落地要求
案例研讨：如何通过优化物流网络降低物流成本并提升服务水平？

行稳致远：风险管控与韧性构建

一、供应链风险识别1. 外部环境风险

2. 供应网络风险
3. 内部运营风险
工具模板：供应链风险登记簿
业务
演练：识别所在公司供应链风险

二、供应链风险评估

1. 风险发生概率与风险影响
2. 风险评估矩阵与等级划分
工具模型：风险评估矩阵与热力图

三、供应链风险控制

1. 供应链风险控制4T法2. 供应链韧性构建策略
3. 断链后快速恢复方法
工具模型：风险控制4T法
梳理三、供应链风险控制的业务场景、关键问题和优先级
演练：制订所在公司供应链风险缓解策略

驱动卓越：战略绩效与持续改善

一、关键绩效指标设置

1. 依据公司战略设定绩效指标
2. 选择一组平衡且全面的指标3.建立三级关键绩效指标体系
工具模板： SMART原则

二、供应链绩效评估

1. 制定供应链绩效评估标准
2. 分析供应链绩效运行状况
3. 回顾供应链绩效达成结果
工具模型：绩效计分卡
案例分享：为何客户与供应商对同一绩效指标评估结果大相径庭？

三、供应链绩效改进

1. 实施绩效激励举措2.建立绩效沟通机制
3. 制定绩效改善计划工具模型：绩效持续改善计划表、绩效沟通计划表
案例分享：标杆企业供应链指标体系

适合对象

运营管理、供应链、运营、制造、财务各条线管理者课程风格：遵循内容为王、实用第一、领先一步授课原则与风格

课程定位

政策理解、风险识别、证据梳理和现场处置复盘时，问题、方法和课后检查点需要连起来，便于回到岗位继续推进

核心收益

规则边界更清楚：政策口径、现场约束和责任边界，先讲清对象、约束和判断标准
围绕重塑价值：从成本中心到利润引擎梳理关键判断点，避免停留在概念解释
借助夯实基础：供应链管理体系完成一次可复盘的应用演练
输出聚势协同：全链路资源配置与优化相关的后续跟进清单，方便课后跟踪

课程背景与交付信息

在VUCA时代与全球化竞争加剧的背景下，供应链已从传统的后勤支持部门，演变为决定企业盈利、增长与生存的核心战略职能。然而，许多企业的供应链管理仍面临被动响应、局部优化、成本与效率难以兼顾、风险频发等挑战。管理者亟需一套系统性的框架，以推动供应链实现从成本中心到价值引擎的根本性转变

课程时间

2天，12小时

授课方式

系统讲解、案例分享、分组研讨、情景演练、提炼总结等多种方式

课程内容重点

01重塑价值：从成本中心到利润引擎

02夯实基础：供应链管理体系

03聚势协同：全链路资源配置与优化

讲师介绍

吴生福

采购与供应链实战管理专家

吴生福，采购与供应链实战管理专家，20年供应链深耕经验。曾任多家知名企业供应链总经理，CPSM认证教练，为超过300家企业提供供应链培训与咨询服务，擅长战略采购、供应商管理及供应链降本增效

电力装备制造汽车电子家居建材通讯运营

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课程常见问题

学习这门课可以获得什么收益？

看清政策口径、现场约束和责任边界，先讲清对象、约束和判断标准；围绕重塑价值：从成本中心到利润引擎梳理关键判断点，避免停留在概念解释。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用系统讲解、案例分享、分组研讨、情景演练、提炼总结等多种方式，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配