质量意识与质量风险
内容重点
- 质量基本概念与质量管理
- 质量是检验出来的吗
- 产品质量是制造出来的吗
- 不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品
- 发现质量异常应该如何处理
抽样检验与风险控制
抽样检验与风险控制的训练重点落在现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制，适合把当前业务任务拆成可讨论的练习
授课讲师：
李剑波 · 制造运营管理与效能提升专家
课程大纲
抽样检验管理概要
内容重点
- 抽样检验的定义、分类
- 1. 抽样检验
- 2 全数检验
- OC曲线
- 1. 质量水平QL、LTPD的设定
抽样检验类型与质量风险
内容重点
- 计数值的抽样检验(MIL-STD-105E表)
- 1. 连续生产型抽样检验
- 2. 调整型抽样检验
- AQL的确定与选择
- 使用ANSI/ASQC
FMEA与抽样检验
内容重点
- FMEA介绍
- FMEA的定义
- FMEA的应用范围
- FMEA的好处
- FMEA的流程
抽样检验实施步骤与应用
内容重点
- 抽样检验步骤
- 1. 实施计划、目的
- 2. 群体确认
- 3. 抽样形态确认
- 4. 样本确认
质量成本与质量经济性
内容重点
- 质量成本介绍
- 质量成本管理的必要性
- 质量成本的本质
- 质量成本的任务
- 质量成本管理经历阶段
质量成本与质量风险
内容重点
- 质量成本核算
- 质量成本核算的作用
- 如何建立质量成本核算体系
- 质量成本核算的流程
- 如何收集归类质量成本数据
质量改善管理与步骤
内容重点
- 改善的原则
- 质量改善的基本原则
- 质量改进的程序介绍
- 如何通过小组进行质量改善
- 失败成本的改善
适合对象
质量经理 质量主管 检验人员以及制造、物管、制造工程、研发等部门专业人士 培训模式.理论联系实际：实战理论讲授 实战案例剖析 实际工作研讨.现场输出成果：实际问题解决 现场成果输出 实战课题转换.持续跟踪辅导：确立课题项目 创建改进团队…
课程定位与主要问题
现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练场景下，参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏
核心收益
- 对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景
- 围绕质量意识与质量风险明确判断口径和处理优先级
- 用案例分析与讨论安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
- 带走抽样检验与实务运用相关的复盘问题和跟进清单
课程背景与交付信息
现实质量管理工作中，我们经常遇到下列问题急需解决
进料检验质量中有很多不良产品到工序中
经常与客户
课程时间
2天
授课方式
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
课程内容重点
01质量意识与质量风险
02案例分析与讨论
03抽样检验与实务运用
04抽样检验类型与质量风险
讲师介绍
李剑波
制造运营管理与效能提升专家
制造运营管理与效能提升专家。制造运营管理实战专家，21年生产质量供应链咨询经验。擅长精益生产、全面质量管理及EHS安全管理融合落地，累计授课1900余场，服务200余家企业。可结合全面质量管理与零缺陷方向补充授课视角，聚焦TQM、QCC、质量工具
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《抽样检验与风险控制》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 8 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
适合质量经理 质量主管 检验人员以及制造、物管、制造工程、研发等部门专业人士 培训模式.理论联系实际：实战理论讲授 实战案例剖析 实际工作研讨.现场输出成果：实际问题解决 现场成果输出 实战课题转换.持续跟踪辅导：确立课题项目 创建改进团队 持续跟踪辅导 成果输出. 塑造优秀质量文化的各种活动与内容，《质量文化落地活动》. 《抽样分类》《抽样检验标准》. 《…
学习这门课可以获得什么收益？
树立正确的质量理念与风险的理念及抽样检验的发展历史，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
课程通常安排多长时间？
当前样板提取的课程时间为：2天（12小时）。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
