供应商风险控制与质量控制

供应链环境的重要性先把对象、任务和边界讲清,供应链体系下的供应商质量管理再帮助团队对齐现场处理口径

1天,6小时 供应链管理

课程大纲

供应链环境的重要性

一、供应链现状
  • 1. 共享供应链带来的供应链变革趋势
  • 2. 供应链的全局优化
  • 3. 供应链的复杂性
  • 案例:海澜之家

供应链体系下的供应商质量管理

内容重点
  • 供应商质量管理
  • 供应商质量管理的目标
  • 供应商质量管理的战略
  • 供应商质量管理的基本环节
  • 供应商交付质量数据库

供应链体系下采购绩效评价管理

内容重点
  • 绩效评估体系
  • 绩效评估的目的
  • 绩效评估的内容
  • 绩效评估的评价指标
  • 案例:某企业供应商绩效管理

供应链下的供应商质量管理与采购模式的控制管理

内容重点
  • JIT采购
  • JIT模式
  • JIT采购控制点
  • MRP采购管理
  • MRP模型

供应商供货质量管理-库存与采购的厉害关系

一、安全库存管理
  • 安全库存水平
  • 库存的有效性设计
  • 货物库存的管理与库存清理
  • 呆滞库存的处理
  • 坏品管理与处理
  • 云仓设计
二、呆滞库存产生的原因分析和处理机制
  • 采购与库存成本的关系分析
  • 单台成本
  • 时效
  • 货损率
  • 配送误差
  • 质量控制
  • 错误原因
  • 质量控制五步法
三、成本管理中采购与库存的联动机制管理
  • 1. 库存周转率的控制
  • 2. 最低库存水平与及时采购的管理
  • 3. 库存数据与缺料管理
  • 4. 客户需求管理与库存满足
  • 5. 采购时机与标准数据管理
  • 案例:华为的采购管理与库存联动机制

风险管理与控制

内容重点
  • 采购中存在的风险
  • 蓄意破坏
  • 贸易争端
  • 政治风波
  • 自然灾害

适合对象

供应链采购部门经理,主管,核心员工,物流部主管经理,计划部所有人员,生产部主管,经理,销售部主管,经理,核心员工

课程定位与主要问题

现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制会被放进具体任务里校准,便于参训团队形成同一套做法

核心收益

  • 现场问题更清楚:现场问题、质量波动和改善节点,减少只听概念、不知道怎么用的落差
  • 围绕供应链环境的重要性校准目标和边界,明确课堂重点动作
  • 标准执行有抓手:供应链体系下的供应商质量管理安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
查看更多收益 收起更多收益
  • 复盘跟进有依据:供应链体系下采购绩效评价管理相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

质量和效率问题进入改善环节后,需要把原因、动作和标准固化连起来。课堂先拆清供应链环境的重要性,再把供应链体系下的供应商质量管理接到标准固化与复盘中。

课程时间

1天,6小时

授课方式

讲演结合、全程互动、案例丰富、情景操练

课程内容重点

01供应链环境的重要性
02供应链体系下的供应商质量管理
03供应链体系下采购绩效评价管理
04供应链下的供应商质量管理与采购模式的控制管理
05供应商供货质量管理-库存与采购的厉害关系
06风险管理与控制

讲师介绍

陶威 讲师头像

陶威

供应链管理与物流效能提升专家

深圳大疆物流CEO,近30年供应链实战经验。擅长供应链顶层设计、智慧物流与数字化运营、战略采购与成本控制。曾任世界500强高管,服务百余家知名企业,提供从战略规划到落地执行的全链路解决方案

物流供应链制造业消费品零售汽车行业互联网科技政府国企
查看讲师主页

课程差异说明

本课程页面围绕《供应商风险控制与质量控制》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合供应链采购部门经理,主管,核心员工,物流部主管经理,计划部所有人员,生产部主管,经理,销售部主管,经理,核心员工等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

清楚供应链整体模型,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间?

当前样板提取的课程时间为:1天,6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式?

课程主要采用讲演结合、全程互动、案例丰富、情景操练,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配