质量五大工具与风险管理

质量风险管理与五大质量工具需要现场演练支撑,对象、步骤和检查点会在训练中逐步明确

3天 质量管理

课程大纲

质量风险管理与五大质量工具

内容重点
  • 质量风险与质量管理
  • 质量是检验出来的吗?
  • 产品质量是制造出来的吗?
  • 不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品
  • 发现质量异常应该如何处理?

五大质量(一)

内容重点
  • 工具:先期质量策划(APQP)
  • APQP与项目管理
  • ALAG的APQP模式
  • APQP各阶段
  • 项目管理

五大质量(二)

2.1 设计FMEA步骤一:规划和准备
  • 目的
  • 项目确定和边界
  • 项目计划
  • 确定基准DFMEA
  • DFMEA唛头
  • 结构分析基础
2.2 DFMEA步骤二:结构分析
  • 梳理2.2 DFMEA步骤二的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 系统结构
  • 定义顾客
  • 系统结构可视化
  • 顾客与供应商之间的协作
  • 功能分析基础
2.3 设计FMEA步骤三:功能分析
  • 梳理2.3 设计FMEA步骤三的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 功能
  • 要求
  • 功能分析
  • 工程团队之间的协作
  • 失效分析基础
2.4 设计FMAA步骤四:失效分析
  • 梳理2.4 设计FMAA步骤四的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 失效
  • 失效链
  • 失效影响
  • 失效模式
  • 失效起因
  • 失效分析
2.5 设计FMEA步骤五:风险分析
2.6 设计FMEA步骤六:优化
2.7 设计FMEA步骤七:结果文件化
3.1 过程FMEA步骤一:规划与准备

五大质量(三)

内容重点
  • 工具:生产件审批程序(PPAP)
  • 提交要求
  • 概要
  • 顾客通知和提交要求
  • 何时需要提交

五大质量(四)

内容重点
  • 工具:测量系统分析(MSA)
  • MSA和/IATF16949
  • 什么是测量系统
  • 什么是测量误差
  • 为何要做测量系统分析

五大质量(五)

内容重点
  • 工具:统计过程控制(SPC)
  • SPC介绍
  • SPC基本原理介绍
  • SPC的运用功效与内容
  • 特殊原因与一般原因

质量成本与质量五大工具

内容重点
  • 质量控制计划
  • FMEA与质量控制计划
  • 质量控制计划的意义
  • 质量控制计划的编制
  • 质量控制计划的要求

课后复盘与行动学习

内容重点
  • 课后作业
  • 1. 针对主要生产产品明确编制APQP计划,明确各阶段具体工作内容与要求
  • 2. 对于主要产品的典型失效运用鱼骨图从人,机,料,法,环,境等方面分析其发生的原因
  • 3. 编制一份生产过程审核检查表,其中明确审核过程,审核内容,审核方法
  • 各学习小组总结学习内容,提炼课堂学习心得,完成课程复盘

适合对象

适用参与或负责测量系统策划、使用、维护、评鉴、评估和实施IATF16949的人员。同样适用需要更多理解MSA的实验室人员、工艺人员、内部审核员。;项目经理、设计、质量和制造工程师、

课程定位与主要问题

问题反复出现,改善动作难以沉淀为稳定标准时,课程可以用于梳理现状、练习方法,并明确课后的跟进责任

核心收益

  • 现场问题更清楚:现场问题、质量波动和改善节点,先讲清对象、约束和判断标准
  • 围绕质量风险管理与APQP梳理关键判断点,避免停留在概念解释
  • 借助质量风险管理与五大质量工具完成一次可复盘的应用演练
  • 输出先期质量策划(APQP)相关的后续跟进清单,方便课后跟踪

课程背景与交付信息

◆我们也印证了一个不变的事实,那些质量管理优秀的企业受影响的程度很少,而那些倒闭、破产、关门或效益急剧下滑的制造型企业大多数是质量管理非常薄弱、返工、返修、报废率高的企业

◆为解决困惑广大企业质量管控的有效性问题,我们特推出此课程,为广大制造型企业建立树立预防的质量理念,产品生产前运用汽车行业五大工具进行系统策划与分析控制,从而明确如何策划,如何生产件审批,如何潜在失效模式分析,如何进行测量系统分析以及如何进行量产控制,实施有效的质量管控以贡献绵薄之力,减少质量损失成本的发生

课程时间

3天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01质量风险管理与APQP
02质量风险管理与五大质量工具
03五大质量工具:先期质量策划(APQP)
04案例分析与练习
05质量管理与FMEA
06五大质量工具:潜在失效模式分析(FMEA)

讲师介绍

李剑波 讲师头像

李剑波

制造运营管理与效能提升专家

制造运营管理与效能提升专家。制造运营管理实战专家,21年生产质量供应链咨询经验。擅长精益生产、全面质量管理及EHS安全管理融合落地,累计授课1900余场,服务200余家企业。可结合全面质量管理与零缺陷方向补充授课视角,聚焦TQM、QCC、质量工具

汽车制造电子电器制造业新能源化工医药电网电力
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课程差异说明

本课程页面围绕《质量五大工具与风险管理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 8 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适用参与或负责测量系统策划、使用、维护、评鉴、评估和实施IATF16949的人员。同样适用需要更多理解MSA的实验室人员、工艺人员、内部审核员。;项目经理、设计、质量和制造工程师、。

学习这门课可以获得什么收益?

看清现场问题、质量波动和改善节点,先讲清对象、约束和判断标准;围绕质量风险管理与APQP梳理关键判断点,避免停留在概念解释。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按3天安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配