可持续型卓越班组安全征程暨现场隐患查治能力提升

课程大纲

课程总览

内容重点

课程导入：安全时刻
2. 强化安全时刻做法

事故的代价

一、健康安全问题的严重性

小组互动：企业进行安全管理的目的
1. 企业存在的目的是什么？
2. 企业为什么要进行安全管理？
如果没有有效控制风险，事故就会发生！
案例分享：昆山粉尘爆炸
案例分享：天津滨海新区危化品爆炸
案例分享：设备打死人事故视频
案例分享：分享您以前遇到的安全事故

二、安全问题的深度思考

1. 企业安全工作是谁的事？
1. 企业的事
2. 管理者的事
3. 每名员工的事
5. 您当责的事
2. 谁是事故的真正受害者？
1. 受损的企业
2. 受罚的管理者
3. 受伤的员工
4. 受伤的家庭

建立可持续型卓越班组

一、班组安全的重要性

1. 什么是班组
1. 班组的定义
2. 班组的特点
2. 班组安全建设的重要性
3. 卓越班组安全取决于
1. 公司的系统及标准
2. 公司的资源与支持
3. 班组长的综合能力
结论：班组长是安全管理成功的关键
4. 班组长在安全管理中的地位

二、创建安全优良的卓越班组

梳理二、创建安全优良的卓越班组的业务场景、关键问题和优先级
讨论：安全的班组主要体现在哪些方面？
1. 卓越班组安全体现
1. 所有法律法规要求都得到很好的落实（9项）
2. 公司的HSE管理制度与程序得到有效的实施（8条）
3. 设施、设备和系统处于良好状态（图展说明）
4. 人员能胜任各自的工作（图展说明）
5. 全员参与安全工作（图展说明）
6. HSE程序得到很好执行（图展说明）
7. 劳保用品规范使用（图展说明）

三、班组长的安全管理能力

梳理三、班组长的安全管理能力的业务场景、关键问题和优先级
讨论：什么是好的安全领导？VS什么是不好的安全领导？
讨论：班组长的安全职责是什么？
1. 要点回顾：卓越班组安全取决于
拆解三、班组长的安全管理能力的方法步骤、协同动作和落地要求
2. 班组长的总体职责
1. 班组长的4条战略职责
2. 班组长的7条战术职责
3. 做胜任的班组长
1. 五维履职能力模型：知识、技能、态度、培训、经验

四、法律法规知识

1. 血之教训——基层管理者失职刑责（案例解析）
案例分享：11·24丰城电厂施工平台倒塌事故
案例分享：3·21响水天嘉宜公司爆炸事故
2. 遵法VS违法
3. 国家安全生产法规—刑法七宗罪
4. 中华人民共和国安全生产法
1. 从业人员的权利和义务（3项义务8大权利）
5. 行业管理法规条例规范（可选）

卓越班组安全管控技术

一、危害识别与风险评估

梳理一、危害识别与风险评估的业务场景、关键问题和优先级
讨论：如果没有风险管理
1. 风险管理过程
2. 危险源的辨识介绍（基于客户程序自选）
1. ISO/OHSAS的危险源辨识方法
2. NOSA/安风体系的危险源辨识方法
3. 国际能源公司的危险源辨识方法
3. 风险评估（基于客户程序自选）
1. 矩阵法
2. LEC法

二、事故事件管理

1. 员工不愿意报告事故的原因
2. 事故和险肇事件上报的原因
3. 事故调查目的
4. 事故原因分析的方法
5. W法介绍
工作分享
1. 我近来报告的事故
2. 我知道的近来其他同事报告的事故

三、卓越的应急处置能力

1. 典型风险识别
2. 风险应急要点（应急处置方案及编制）
1. 确定应制定的应急处置程序的目录
确定危害清单
分析可能导致异常和紧急情况
评估危害的风险等级
确定应编制应急处置程序的目录
2. 制定完善应急处置程序
分析引发异常和紧急情况的原因和可能后果
建立应急处置流程节点

可持续型班组管理模式

一、现场安全管理

梳理一、现场安全管理的业务场景、关键问题和优先级
讨论：您的作业场所安全状况如何?
定义解析：什么是安全
小组互动：现场安全管理管什么？
1. 创建卓越班组的红线意识：救命法则
救命法则1-作业许可证
救命法则2-气体检测
救命法则3-能量隔离
救命法则4-受限空间许可
救命法则5-关键设备启动管理

二、职业健康管理

1. 职业危害因素分类
1. 化学危害因素
2. 物理危害因素
3. 生物危害因素
2. 职业危害因素存在的5种状态
3. 化学品进入人体的4种途径
4. 化学品对人体的危害
5. 化学品对人体的影响程度
1. 急性
2. 慢性

三、个人防护用品管理

1. 什么是个体防护用品
1. 个人防护用品PPE定义
2. 选择风险控制措施的优先顺序

小隐患引发大事故

一、典型事故案例解析

血之教训：事故案例视频（基于客户所属行业区别，定制设置）
1. 典型的事故案例——致命的钟摆
2. 典型的事故案例——摇曳的生命
3. 典型的事故案例——吃人的魔窟
4. 典型的事故案例——生命的最后一分钟
5. 典型的事故案例——鳄口残肢
6. 典型的事故案例——断头路
7. 典型的事故案例——飘曳的安全带
8. 典型的事故案例——土墙殒命
9. 典型的事故案例——一念炼狱

二、隐患、风险、未遂事件、事故的定义和关系

1. 什么是隐患？——致命之因
2. 什么是风险？——扭转意识上的误差
3. 什么是未遂事件？——免费的午餐
4. 什么是事故？——不可承受之重
漫画安全：隐患、风险、未遂事件、事故之间的关系

三、安全模型解析

安全模型：事故致因模型
安全模型：海因里希连锁事故理论模型
安全模型：多米诺骨牌效应
安全模型：事故冰山理论模型

四、消除隐患就是消除事故

讨论：事故能否直接被消除？
讨论：导致事故的原因是什么？
引导结论：消除隐患就是消除事故
我们企业是怎么做的？
现场问诊：我们公司之前隐患排查与治理工作是如何做的？
现场问诊：我们公司推进此项工作目前最大的困难在哪里？
现场问诊：通过本次课程，我们的学员的期望的什么？
直通解惑：基于本章问答互动，现场为客户隐患排查与治理工作现状把脉

安全不打无准备之仗——隐患排查前的准备

一、隐患查治的逻辑思维

讨论：我们企业隐患排查是如何实施的？
1. 怎么排查隐患——编制隐患排查依据
2. 谁来查隐患——由不同层级、不同专业开展
3. 如何处置隐患——隐患原因分析、分级治理
4. 隐患治理原则——直线责任、属地管理
5. 隐患不治理的后果——导致事故、受到处罚

二、惩戒前的调兵遣将

梳理二、惩戒前的调兵遣将的业务场景、关键问题和优先级
讨论：隐患排查实施都有哪些方式？
1. 雷霆惩戒之目的
1. 制止违章
2. 发现危险隐患，督促整改
3. 监督规章制度实施
2. 隐患排查典型的5种战术
1. 战术1：日常安全检查
2. 战术2：综合性安全检查
3. 战术3：专业性安全检查

无差别的危险清缴——全面的现场隐患探查

一、知己知彼，百战不殆

1. 隐患的家族谱系（4大类14项170种）
1. 谱系之人的不安全行为
2. 谱系之物的不安全状态
3. 谱系之环境的破坏致因
4. 谱系之管理方面的因素
讨论：例举我们现场可能出现的不同类型隐患

二、图文识隐患

1. 人的隐患表现
2. 物的隐患表现
3. 环境的隐患表现
4. 管理上的隐患表现
讨论：各种类型的隐患识别

三、标准的隐患表述

1. 标准的人的不安全行为
2. 标准的物的不安全行为
3. 标准的环境的破坏致因
4. 标准的管理方面的因素
模拟训练：用正确的方法描述隐患

四、实施军前探雷行动

模拟训练：识别图中的隐患（基于客户所属行业区别，定制设置）
1. 车间现场
2. 庭院现场
3. 厂区现场
4. 工地现场
评估总结：生成模拟版隐患排查清单

五、爆轰威力——隐患分级判定

1. 隐患的风险评估
讨论：哪一个风险高？
2. 隐患评估的MSE法
1. 控制措施状态M的判定标准
2. 风险暴露频繁程度E的判定标准
3. 事故后果S的判定标准
4. 风险结果R的等级划分
3. 隐患风险分级方法
模拟训练：隐患风险评估分级（基于客户所属行业区别，定制设置）
——车间现场、庭院现场、厂区现场、工地现场

适合对象

班组长、班组储备干部、班组骨干，以及车间管理人员，适宜人数30人之间

课程定位与主要问题

政策理解、风险识别、证据梳理和现场处置复盘时，问题、方法和课后检查点需要连起来，便于回到岗位继续推进

核心收益

先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体
事故的代价和建立可持续型卓越班组会被串成一组可练习的现场改善
标准执行有抓手：问题分析、标准固化和检查跟进检查方法是否适合团队日常任务
复盘跟进有依据：卓越班组安全管控技术相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排

课程背景与交付信息

No.1:班组是企业细胞，班组长是企业最小的一号位，而班组管理是企业的灵魂。做好班组管理工作，如何在管理中不断提高工作效率和水平，是首先应该思考的问题。因此，班组如何建设可持续型卓越班组，持续稳定推进卓越的班组安全管理，如何能够充分发挥班组全员的聪明才智，积极开展好班组安全建设，如何把班组各项安全工作做细做实，这才是班组安全管理的关键，这是一个艰巨的征程——可持续型卓越班组安全征程！

No.2:隐患之于企业来说，就是隐藏在生产现场的的定时炸弹，只要它不被消除，事故的发生就是迟早的事情。消除隐患，是企业最迫切的安全需求。但是，很多企业，尽管安全检查时常有，隐患治理年年做，却总是发生同样的问题反复出现，同类的隐患屡治难除。很多企业不知道如何进行隐患排查，查不全；很多企业查到了隐患，却不能消除；还有很多企业，只关注一般的问题，重大的高风险隐患，却视而不见……这些问题如果不能得到根本性的改变，安全管控就会像镰刀割草一样，时间一长，又会杂草丛生，无法根治

本课程从如何建立可持续型卓越班组切入，打通卓越班组安全管控技术，深入探讨可持续型班组管理模式，关注保证班组安全持续卓越的重点；同时，重点讲解隐患查治技术，使学员能够掌握全面隐患排查的方法，会运用标准的辨识工具，进行风险分级，通过区别性的控制策略，对不同的隐患施加针对的管控措施，并且按照标准的管控流程，确保隐患治理有效落地。通过一天的课程，提高班组长的安全生产意识，增强安全管理知识，最终具备合格的卓越班组长履职能力

课程时间

1.5天，9小时

授课方式

课堂讲解、案例教学、实战演练、小组讨论、情景模拟、游戏活动

课程内容重点

01事故的代价

02建立可持续型卓越班组

03卓越班组安全管控技术

讲师介绍

戚锐

企业安全健康管控实战赋能专家

企业安全健康管控实战赋能专家。国家注册安全工程师，19年HSE管理实战经验。擅长将复杂HSE理论转化为落地工具，构建风险管控与应急体系，服务数百家大型企业，助力客户实现安全绩效显著提升。本课程与其安全管理方向相关

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课程差异说明

本课程页面围绕《可持续型卓越班组安全征程暨现场隐患查治能力提升》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 8 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

班组长、班组储备干部、班组骨干，以及车间管理人员，适宜人数30人之间。

学习这门课可以获得什么收益？

先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体；事故的代价和建立可持续型卓越班组会被串成一组可练习的现场改善。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按1.5天，9小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用课堂讲解＋案例教学＋实战演练＋小组讨论＋情景模拟＋游戏活动，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配