卓越现场管理实务

现场识别、改善推进与标准固化会打开第一轮讨论,问题现象、数据记录与优先级判断与根因分析、责任分工与跟踪机制负责把练习结果接到后续工作

3-4天 多版本课程 2 个可选版本 领导力发展

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍,最终课纲以需求沟通后的方案为准。
卓越现场管理实务 推荐版本 4天

适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

卓越现场管理实务(4天版) 4天版

4天交付版本,适合按培训时长压缩或展开课程内容。

课程大纲

现场管理者的角色认知

内容重点
  • 现场管理者使命与能力要求
  • 一流企业员工特点
  • 现场管理面临的挑战
  • 现场管理者的能力要求
  • 现场管理者四件事

质量管理与现场管理

内容重点
  • 质量管理与现场管理
  • 狩野模型
  • 品质内涵
  • 质量系统和质量技术的发展
  • 质量管理继承性的发展

精益生产与现场管理

内容重点
  • 精益生产与现场管理
  • 供应链合作伙伴关系与目标
  • 精益生产过程
  • 精益思想原则
  • 精益生产特征

精益现场与材料管理

内容重点
  • 材料订货管理
  • 材料采购
  • 订购法
  • 一次过订货
  • 分阶段订货

精益现场与人员管理

内容重点
  • 工作教导与管理目标
  • 管理要素
  • 管理目标
  • 工作教导必要性
  • 教练式管理要点

适合对象

公司高层各部门经理各部门主管管理人员等中高层管理者

课程定位

现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制进入具体案例后,团队能同时确认方向和下一步做法

核心收益

  • 了解精益生产理念与企业运营管理及质量管理与现场管理关系
  • 改善动作更具体:中层管理者角色认知与精益生产关系及精益生产与生产现场管理关系
  • 利用价值流图分析生产运营过程价值与各种浪费过程
查看更多收益 收起更多收益
  • 复盘跟进有依据:现场管理与人员管理关系及现场管理与设备管理关系
  • 现场问题更清楚:现场管理与材料管理关系及现场管理与工艺管理关系
  • 改善动作更具体:现场管理与环境安全管理关系及现场绩效管理评价方法与流程

课程背景与交付信息

精益生产方式起源于日本丰田,那么,除了它特定的产生环境外,精益生产对我们现在的企业有什么启发,精益生产之所以能帮助企业实现卓越制造管理而赢得市场,它的灵魂究竟在那里

实施精益生产的一般方法是什么

在这些一般方法里,我们应该注意什么

课程时间

3-4天

课程内容重点

01卓越现场管理实务:现场识别、改善推进与标准固化
02现场识别:问题现象、数据记录与优先级判断
03改善推进:根因分析、责任分工与跟踪机制
04复盘固化:检查清单、标准作业与经验沉淀

讲师介绍

李剑波 讲师头像

李剑波

制造运营管理与效能提升专家

制造运营管理与效能提升专家。制造运营管理实战专家,21年生产质量供应链咨询经验。擅长精益生产、全面质量管理及EHS安全管理融合落地,累计授课1900余场,服务200余家企业。可结合全面质量管理与零缺陷方向补充授课视角,聚焦TQM、QCC、质量工具

汽车制造电子电器制造业新能源化工医药电网电力
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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

公司高层各部门经理各部门主管管理人员等中高层管理者。

学习这门课可以获得什么收益?

了解精益生产理念与企业运营管理及质量管理与现场管理关系;掌握中层管理者角色认知与精益生产关系及精益生产与生产现场管理关系。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按3-4天安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配