课程总览
一、6S 概述与推动方法论
- 何谓6S：起源与未来
- 企业推行精益生产为什么要先实施6S
- 【思考】自检作业
- 【思考】问题：企业管理面临的共同难题
- 【思考】对策：企业全员实施6S
- 6. S关联图
二、6S的实施（1）、整理
- 依据使用频率决定物品存在位置
- 整理实施的作用与做法
- 整理的步骤—（1）事前定点摄影
- 整理的步骤—（2）制订要和不要之标准
- 整理的步骤—（3）制订要和不要之处置基准
- 整理的步骤—（4）不要品暂存区设置
- 整理的实施
三、6S的实施（2）、整顿
- 整顿的三不、三定、三无
四、6S的实施（3）、清扫
- 清扫的定义
- 清扫的7个步骤
- 清扫作业实例-1、准备工作
- 清扫作业实例-2、从工作岗位扫除一切垃圾灰尘
- 清扫作业实例-3、边清扫边改善污染源
- 清扫作业实例-4、修整
- 清扫作业实例-5、制定个人责任区目视化管理
- 清扫作业实例-6、制订区域设备特性的清扫标准
- 如何把清扫工作做好呢?
五、6S的实施（4）、清洁
- 清扫的定义
- 清洁实施的做法与注意事项
- 清洁七大实施步骤
六、6S的实施（5）、素养
- 素养实施的做法与注意事项
- 素养推行的6大步骤
七、6S的实施（6）、安全
- 安全的定义
- 安全事故案例及标准介绍
- 危险预知演练（KYT）
八、6S的实施推行步骤
- 6. S推行原理图
- 6. S推进的阶段
- 6. S推进的八大要诀
九、企业如何推行目视化
- 目视化定义、概要、目的
- 目视化管理水准
- 目视化分类及案例
- 现场实地指摘、改善教导，示范作战项目推动
- 参加对象：指定学员与工厂中高阶 地点：生产现场
- 第一天 下午：现场改善问题指摘确认，改善项目示范点选定
- 第二天 下午：选定改善项目改善推动与改善进度确认
- 第三天 上午：改善成果确认、成果发表准备
- 整体说明
- 通过现场问题指摘进一步了解学员公司目前的精益生产制造营运管理状况
