流动增效：精益生产的11大工具实操训练
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
流动增效：精益生产的11大工具实操训练
5Why分析法直捣问题核心和5W分析法会先校准做法，再收束到课后的跟进动作
授课讲师：
安岷 · 精益生产管理专家
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
精益生产的11大工具实操训练
面向保险业务场景，对案例、风险点或实操模块做行业化适配。
课程大纲
课程总览
内容重点
- 工具5Why让参训团队养成深入查找问题根本原因的能力和习惯
- 工具5W2H让参训团队全方位思考如何改善现场效率
- 工具4M变化点让参训团队建立问题意识，迅速抓住关键点
- 工具ECRS和流程改善四步法让参训团队对工作、工艺流程进行改善提升效率
- 工具防差错提供10种防差错的方法，杜绝质量和安全事故的发生
科学布局的接近相互关联法
内容重点
- 案例：工位器具展示
- 工具箱布置方法
适合对象
建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加，把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制转成课后可继续推进的动作
课程定位
现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制会被放进具体任务里校准，便于参训团队形成同一套做法
核心收益
- 现场问题更清楚：团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级
- 改善动作更具体：目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法
- 标准执行有抓手：管理场景演练把目标要求转化为可跟踪的执行动作
- 复盘跟进有依据：团队复盘、任务推进和管理沟通的跟进清单
课程背景与交付信息
精益生产在中国制造业企业推行已经十几年了，取得了很大的进展，为中国企业转型奠定了坚实的基础。但在实际运用中却出现了很大的偏差，主要体现在对精益生产的精髓的理解不够，对精益生产的工具使用不娴熟。致使在精益生产的推行过程中出现不伦不类的情况
授课特色
本课程以精益生产八大管理工具作为却入口，对精益生产的精髓和管理工具的正确使用进行阐述。通过学习，学员将得到以下收益
课程时间
2天，12小时
授课方式
理论讲授(50%)、案例分析、小组研讨(30%)、实操练习(20%) 授课时间，6小时/天 课程提纲
课程内容重点
015Why分析法直捣问题核心
025W分析法
034M变化点管理
04ECRS手法
05防错作业
06多能工管理
讲师介绍
安岷
精益生产管理专家
安岷，精益生产管理专家，拥有40余年制造业管理经验。曾任多家知名企业生产副总，擅长精益生产、现场管理及成本控制。累计授课数千场，服务企业逾千家，致力于通过系统化方法提升制造效能
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
适用于生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组，也适合承担现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化支持工作的关键岗位。
学习这门课可以获得什么收益？
识别团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级；掌握目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法。
课程采用什么授课方式？
课程主要采用理论讲授(50%)+案例分析、小组研讨(30%)+实操练习(20%) 授课时间 2天，6小时/天 课程提纲，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
