课程总览
内容重点
- 第一天：精益生产体系构建与延伸及其现场改善实战
052 从精益生产到智能制造—重工企业的生产系统建设进阶之路
精益生产的基本概念与行业应用需要明确判断口径，精益生产体系建设负责组织练习，制造现场问题捕捉与改善方法用于课后复盘
授课讲师：
蔺军 · 工业数智化实战专家
适合对象
重工制造企业、风电装备企业、海工装备企业、建材生产企业、桥梁钢结构企业及相关工程建设企业的中高层管理者、生产运营负责人、精益推进负责人、智能制造项目负责人、车间主任、班组长及业务骨干
课程定位与主要问题
现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化需要落到岗位动作，训练会围绕关键问题完成一轮方法校准
核心收益
- 现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
- 围绕精益生产的基本概念与行业应用校准目标和边界，明确课堂重点动作
- 标准执行有抓手：精益生产体系建设安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
- 复盘跟进有依据：制造现场问题捕捉与改善方法相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题
课程背景与交付信息
在全球制造业加速迈向数字化、智能化、绿色化的浪潮中，工程建设与装备制造企业正面临前所未有的机遇与挑战。以风电、海工装备、桥梁钢结构、港口机械等为代表的重工制造领域，普遍存在产品个性化程度高、生产周期长、多品种小批量、工艺复杂、成本控制难度大、焊工等关键技能人才短缺等共性难题。与此同时，精益生产理念在中国重工行业的实践已走过多年历程，但真正能够实现精益体系与智能技术深度融合、系统化推进生产系统进阶的企业仍然有限。智能制造不是对传统制造的推倒重来，而是以精益生产为基础，借助工业互联网、人工智能、数字孪生等新一代数字技术…
课程时间
2天
授课方式
课堂讲授与案例分析相结合、分组研讨与实战演练相结合、标杆案例复盘与互动问答相结合，融入现场实战环节和应用互动场景体验
课程内容重点
01精益生产的基本概念与行业应用
02精益生产体系建设
03制造现场问题捕捉与改善方法
04智能制造基本概念与认知
05从精益生产到智能制造的系统规划
课程大纲
精益生产的基本概念与行业应用
一、精益生产的核心理念与演进
- 精益生产的起源与发展脉络——从丰田生产方式到全球精益运动
二、精益生产在重工制造行业的应用特点
三、互动：现场浪费识别演练
- 基于典型重工车间场景图文资料，分组识别各类浪费类型，讨论改进方向
四、案例研讨：某国际港机龙头的精益实践
精益生产体系建设
一、精益生产体系的核心架构
二、精益生产体系建设的五步法
三、精益运营的核心机制
- 日常管理体系——层级会议与问题升级机制
- 改善提案制度的设计与落地
- 技能矩阵与多能工培养
- 问题解决的八步法（8D）与A3报告
四、实战
- 演练：价值流图绘制与分析
五、互动场景：精益看板设计与模拟运行
制造现场问题捕捉与改善方法
一、现场问题识别的系统方法
二、现场问题的深度分析方法
- 5. Why分析法实战要领1）层层追问直达根本原因2）避免人员责任心不足等伪原因3）重工焊接质量问题5Why实战演练
- 鱼骨图（特性要因图）的制作与分析
三、重工制造典型现场问题及改善案例
- 大型构件转运效率改善1）AGV调度优化与路径规划2）工位器具的标准化改造
- 涂装生产线效率提升1）流程重组与自动化改造2）人员配置优化
四、实战
- 演练：现场诊断模拟
五、互动场景：A3报告写作工坊
- 以给定案例问题为素材，学员现场完成A3报告的结构化撰写训练
智能制造基本概念与认知
一、从工业革命到智能制造
二、智能工厂的核心技术体系
三、重工企业智能制造的认知误区与澄清
- 误区一：智能制造就是机器换人
- 误区二：上了MES、ERP就是智能制造
- 误区三：精益做得差不多就可以上智能制造
- 误区四：智能制造是一步到位的工程
精益生产奠定智能制造的基础
一、精益与智能的逻辑关系
- 精益成熟度与智能制造成熟度的对应关系
- 精益不足情况下推进智能制造的典型失败
二、精益基础支撑智能制造的五个维度
- 标准化作业——为数据采集与算法训练提供稳定输入
- 价值流清晰——为智能调度优化提供目标导向
- 现场可视化——为数字化呈现提供数据源与需求
- 持续改善文化——为智能化迭代应用提供组织土壤
- 人才培养体系——为智能技术应用储备复合型人才
三、从精益数据到智能决策
四、案例研讨：三一重能韶山叶片灯塔工厂的精益与智能融合
- 精益理念在叶片工厂的落地实践
- 从精益管理到智能化的演进路径
- 数字孪生平台如何承接精益数据
- 以精益为基础的智能化升级经验
- 第二天：智能制造体系建设与生产系统智能化进阶
从精益生产到智能制造的系统规划
一、智能制造成熟度评估与进阶路径
- 智能制造成熟度五级模型解析
- 1. 一级：规划级——流程化2）二级：规范级——数字化3）三级：集成级——网络化4）四级：优化级——智能化5）五级：引领级——自适应
- 互动问答：企业智能制造成熟度自评
- 提供智能制造成熟度评估工具，根据企业实际情况自评，对照标准找出差距
二、智能制造顶层规划方法
三、智能制造成本效益分析
- 典型智能制造项目ROI分析方法
- 智能化改造投入回收期的测算模型
- 隐性收益的量化评估方法
四、分组研讨：制定本企业智能制造三年行动计划
生产系统智能化转变的实施方法与路径
一、智能制造实施的方法论
二、AI赋能精益生产与智能制造的实操方法
三、实施过程中的关键挑战与应对措施
四、实战
- 演练：智能制造场景模拟与落地设计
五、互动场景：AI工具现场体验
讲师介绍
蔺军
工业数智化实战专家
浙江大学工学博士，正高级工程师。21年工程管理及12年数智化实战经验，主导3家龙头企业数智化转型，擅长智能建造与大型工程全周期管理，兼具深厚学术背景与丰富一线实战成果
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《052 从精益生产到智能制造—重工企业的生产系统建设进阶之路》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 8 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
适合重工制造企业、风电装备企业、海工装备企业、建材生产企业、桥梁钢结构企业及相关工程建设企业的中高层管理者、生产运营负责人、精益推进负责人、智能制造项目负责人、车间主任、班组长及业务骨干等需要系统提升相关能力的人群
学习这门课可以获得什么收益？
深入了解精益生产的基本理念、核心工具及其在重工制造行业的应用实践，掌握精益生产体系的构建方法与关键要点，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
课程通常安排多长时间？
当前样板提取的课程时间为：2天（12小时，每天6小时）集中研修、深度沉浸式实操工作坊。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整
课程采用什么授课方式？
课程主要采用课堂讲授与案例分析相结合、分组研讨与实战演练相结合、标杆案例复盘与互动问答相结合，融入现场实战环节和应用互动场景体验，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
