供应商全生命周期管理:构建供应商选、用、育、留闭环管理体系
供应商管理价值需要接到岗位场景,天:选准供应商——建立寻源、评估与准入机制和供应商管理演进:采购1.0—4.0会帮助团队确认边界与后续动作
2天 税务管理
课程大纲
课程总览
内容重点
供应商管理价值
供应商评估和选择
一、供应市场分析
- 1. PESTLE宏观环境分析
- 2. 五力竞争结构分析
- 3. SWOT机会与风险分析
二、供应需求分析
- 1. 企业宏观需求与供应链战略
- 2. 物料微观需求与RAQSCI分析
三、供应商初选评估
- 1. 资质、认证与合规评估
- 2. 质量、交付与成本能力评估
- 3. 财务风险与杜邦分析
四、供应商现场评审
- 1. 审核前准备
- 2. 审核内容与技巧
- 3. 审核报告编写
- 案例分析:制造企业供应商财务风险识别
- 案例分析:德国博世集团汽车事业部供应商能力评估实践
- 演练:包装物料供应商开发需求说明书模板
- 第二天:管好供应商——强化协同、辅导与关系管理
供应商日常管理
供应商辅导
四、供应商辅导实施方法
- 实践分享:瑞典宜家集团亚太区OEM工厂辅导与持续改善实践
供应商绩效与关系管理
一、供应商绩效评估
- 1. 绩效评估目的
- 2. 绩效评估方法
- 3. 评估结果分析
二、供应商关系管理
- 1. 供应商关系的基本认知
- 2. 供应商关系管理价值
- 3. 供应商关系管理九宫格
- 实践分享:德国博世集团汽车事业部供应商分类分级与绩效管理实践
- 课程总结与互动答疑
- 1. 回顾供应商选、用、育、留全生命周期管理主线
- 2. 运用ORID聚焦式会话复盘关键收获
- 3. 结合企业实际交流重点问题并解答应用疑问
适合对象
财务负责人、经营管理者、业务部门负责人和风控合规人员可以带着当前业务任务参加,便于课后沿用同一套判断和跟进方式
课程定位与主要问题
经营分析、财务管理或风险合规能力提升需要的不只是方法介绍,还要处理现场动作不稳定的问题
核心收益
- 对齐目标要求、责任分工和过程反馈,先把训练目标落到真实工作场景
- 围绕天:选准供应商——建立寻源、评估与…明确判断口径和处理优先级
- 用供应商管理价值安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
- 带走供应商管理演进:采购1.0—4.0相关的复盘问题和跟进清单
课程背景与交付信息
管理者培养、团队执行和绩效沟通容易停在要求传达上,难点在于把要求拆成可跟进的岗位动作。课堂先拆清天:选准供应商——建立寻源、评估与准入机制,再把供应商管理价值和供应商管理演进:采购1.0—4.0接回日常管理。
授课方式
框架讲授、制造业案例、工具演练、小组研讨、问题复盘。 课程模型:供应商全生命周期管理五步模型
课程内容重点
01天:选准供应商——建立寻源、评估与准入机制
02供应商管理价值
03供应商管理演进:采购1.0—4.0
04供应商管理对象:采购铁三角
05供应商管理战略与战术任务
讲师介绍
韩华明
制造业降本增效与供应链改善专家
30年知名制造企业供应链高管,曾任艾默生、宜家、博世及21克科技高管。擅长制造业降本增效、全球供应链布局及AI赋能供应链,累计创造经济效益超5亿元,提供可落地的全场景供应链精益管理与数字化经营解决方案
制造业汽车行业家居行业工业品电子半导体跨境电商
查看讲师主页
课程差异说明
本课程页面围绕《供应商全生命周期管理:构建供应商选、用、育、留闭环管理体系》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块,便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加?
适合企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员等需要系统提升相关能力的人群
学习这门课可以获得什么收益?
理解课程核心方法与适用场景,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
课程通常安排多长时间?
当前样板提取的课程时间为:2天(每天6小时)。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整
课程采用什么授课方式?
课程主要采用框架讲授、制造业案例、工具演练、小组研讨、问题复盘。 课程模型:供应商全生命周期管理五步模型,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗?
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配