运筹帷幄:供应商全生命周期管理

运筹帷幄:供应商全生命周期管理适合带着现有问题进入课堂,通过价值锁定—新品导入与合同管理把做法和跟进节奏校准清楚

2天,12小时 供应链管理

课程大纲

策略设计—寻源策略与准入评估

一、品类寻源策略制订
  • 供应市场分析与五力模型
  • 寻源渠道与地理布局优化
  • 双源与多源策略平衡布局
二、供应商合作潜力评估
  • 规模与战略适配度分析
  • 财务健康与合规性审查
  • 供应商积极性感知模型应用
  • 工具模型:供应商积极性感知模型
三、关键能力与准入审核
  • 技术、品质、交付硬实力评估
  • 总成本(TCO)与ESG可持续发展能力
  • 表单模板:核心能力评估标准
  • 工具模型:供应商潜在绩效矩阵

价值锁定—新品导入与合同管理

一、响应方案与报价评估
  • 采购方案征询
  • 响应方案评估
  • 成本构成分析
  • 工具模板:响应方案加权评估标准
二、新品开发认证 (NPI)
  • ESI:供应商早期介入研发的价值
  • PPAP:从送样到量产的验证闭环
  • 质量标准的对齐与固化
三、合同签署与风险防范
  • 采购合同的关键条款解析
  • 知识产权保护与廉洁协议
  • 工具: 成本构成拆解表、NPI流程图

合作深化—供应商关系管理 (SRM)

一、供应商关系策略
  • 卡拉杰克模型:四类供应商的管理差异
  • 战略供应商与交易型供应商的区别对待
  • 供应商关系类型漂移与动态管理
  • 工具模型:供应商关系类别矩阵二、关系的维护与升级
  • 建立多层级沟通互信机制
  • 强势供应商管理策略优化
  • 如何提升供应商配合意愿?
  • 表单模板:供应商例行沟通计划
三、供应商治理机制
  • 契约治理与关系治理动态平衡
  • 不同类型供应商退出管理机制
  • 合作僵局与冲突的化解技巧
  • 工具模型:供应商治理动态平衡表
  • 案例研讨:独家供应商(Single Source)的绑架风险如何化解?

动态管控—日常运维与风险预警

一、供应质量管控
  • 从IQC检验走向源头过程审核
  • 质量问题解决:8D报告的深度应用
  • 预防机制:防错法(Poka-Yoke)在供应商端的应用
  • 工具表单:过程审核标准
二、交付协同与库存管理
  • 交付延误的真因分析与帕累托图
  • 提升柔性:VMI与JIT协同模式
  • 紧急订单的响应与协调机制
  • 工具模型:交期延误问题帕累托图分析
三、日常风险监控
  • 供应中断风险的识别与预案
  • 供应商舆情监控
  • 二级供应商风险穿透
  • 经营异常预警
  • 案例分享:供应商交期延误真因分析与应对策略

闭环提升—绩效评价与优胜劣汰

一、绩效评估体系构建
  • QCDS等多维绩效指标设计
  • 定量与定性指标的权重分配
  • 绩效结果的反馈:QBR会议实战
  • 表单模板:供应商绩效评估标准
二、供应商赋能与发展 (SD)
  • 供应商绩效激励举措
  • 绩效不达标的改进计划
  • 联合降本项目的推进
三、供应商结构优化
  • 供应商黑名单与退出机制
  • 供应商资源池的动态优化策略
  • 退出时的替代方案准备
  • 工具模型:供应商基数优化策略矩阵
  • 案例研讨:两难状况下如何选择供应商?

适合对象

建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加,把管理角色、责任边界、过程跟进和复盘改进转成课后可继续推进的动作

课程定位与主要问题

现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化需要落到岗位动作,训练会围绕关键问题完成一轮方法校准

核心收益

  • 先确认目标要求、责任分工和过程反馈,让训练目标更具体
  • 策略设计—寻源策略与准入评估和价值锁定—新品导入与合同管理会被串成一组可练习的管理动作
  • 反馈辅导有抓手:沟通辅导、任务推进和复盘改善检查方法是否适合团队日常任务
查看更多收益 收起更多收益
  • 团队复盘有依据:合作深化—供应商关系管理 (SRM)相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排

课程背景与交付信息

在VUCA为特征的商业环境下,采购职能正从传统的降本下单向战略价值创造转型。然而,众多企业在供应商管理中仍面临严峻挑战

寻源无章: 缺乏科学寻源策略与准入标准, 导致选错人而后续质量与交付问题疲于奔命

协同低效: 新品导入周期长, 供需双方在研发、成本与合规上缺乏深度协同,价值流失严重

课程时间

2天,12小时

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01策略设计—寻源策略与准入评估
02价值锁定—新品导入与合同管理
03合作深化—供应商关系管理 (SRM)
04动态管控—日常运维与风险预警
05闭环提升—绩效评价与优胜劣汰

讲师介绍

吴生福 讲师头像

吴生福

采购与供应链实战管理专家

吴生福,采购与供应链实战管理专家,20年供应链深耕经验。曾任多家知名企业供应链总经理,CPSM认证教练,为超过300家企业提供供应链培训与咨询服务,擅长战略采购、供应商管理及供应链降本增效

电力装备制造汽车电子家居建材通讯运营
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课程差异说明

本课程页面围绕《运筹帷幄:供应商全生命周期管理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

学习这门课可以获得什么收益?

构筑顶层设计,精准寻源:掌握五力模型与TCO(总拥有成本)分析法,建立科学的准入与评估体系,从源头确保供应商的战略适配度与硬实力,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间?

当前样板提取的课程时间为:2天,6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配