课程总览
1.1 宏观行业环境
1.2 工业行业共性痛点
1.3 企业及员工具体问题
- 培训收益
- 培训对象与实施方式
- 培训时长与形式
- 培训内容大纲
供应商质量控制与协同提升
提炼可落地的方法、工具和跟进要点和供应商质量战略与体系构建：提炼可落地的方法、工…会先校准做法，再收束到课后的跟进动作
授课讲师：
董道军 · 采购供应链管理与AI赋能业务效能专家
课程大纲
供应商质量战略与体系构建
1.1 工业企业供应商质量战略定位
- 1.1 供应链质量对工业企业竞争力的核心价值
- 1.2 从事后管控到前置预防的战略转型路径
- 1.3 质量、成本、交付三维平衡的战略目标设定
- 1.4 行业标杆质量战略框架
1.2 供应商质量管控体系搭建
- 2.1 全生命周期质量管控五阶段流程设计
- 2.2 跨部门质量组织架构与职责划分
- 2.3 质量管理制度、标准、表单体系标准化
- 2.4 数字化质量协同平台搭建要点
1.3 质量成本管控与价值分析
- 3.1 预防、鉴定、内部失败、外部失败成本核算
- 3.2 质量成本优化的核心抓手与降本空间
- 3.3 质量与成本平衡的决策模型与实操方法
- 3.4 工业企业质量成本管控实战数据
- 案例：某集团供应商质量体系
- 工具：供应商质量体系诊断清单、质量成本核算表
供应商准入与质量评估实务
2.1 供应商分级分类与准入标准
- 1.1 基于物料重要性、供应风险的供应商四分法
- 1.2 供应商差异化准入标准
- 1.3 工业行业准入资质核心要求
- 1.4 准入资料审核要点
2.2 供应商质量能力评估（SPEED模型）
- 2.1 S-体系成熟度、P-过程管控、E-工程能力、E-设备条件、D-交付保障
- 2.2 核心评估指标与权重设定
- 2.3 量化评分标准与等级划分
- 2.4 评估数据收集、验证与报告输出规范
2.3 供应商现场质量审核实操
- 3.1 工业企业现场审核六步法流程
- 3.2 制程控制、检验能力、不合格品管控审核要点
适合对象
与实施方式 对象：工业企业采购经理、供应链总监、质量负责人、SQE专员、采购工程师等。 实施方式：线下面授+实战工作坊
课程定位与主要问题
现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化复盘时，问题、方法和课后检查点需要连起来，便于回到岗位继续推进
核心收益
- 构建供应商全生命周期质量管控体系建立覆盖准入审核管控改进的标准化流程源头拦截低质供应商
- 改善动作更具体：供应商质量控制与协同提升的业务目标、适用场景和关键问题
- 标准执行有抓手：课程主题对应的方法框架、操作步骤和常见误区
课程背景与交付信息
质量和效率问题进入改善环节后，需要把原因、动作和标准固化连起来。课堂先拆清提炼可落地的方法、工具和跟进要点，再把供应商质量战略与体系构建：提炼可落地的方法、工…接到标准固化与复盘中。
课程时间
1-2天
授课方式
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
课程内容重点
01课程总览：提炼可落地的方法、工具和跟进要点
02供应商质量战略与体系构建：提炼可落地的方法、工具和跟进要点
03供应商准入与质量评估实务：提炼可落地的方法、工具和跟进要点
讲师介绍
董道军
采购供应链管理与AI赋能业务效能专家
采购供应链与战略运营实战讲师，AI赋能业务效能提升专家。拥有20余年跨国企业实战经验及多项国际权威认证，累计授课覆盖全国50余城，参训学员超30000人次，致力于通过数字化与AI技术重构供应链效能
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《供应商质量控制与协同提升》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 3 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
适合与实施方式 对象：工业企业采购经理、供应链总监、质量负责人、SQE专员、采购工程师等。 实施方式：线下面授+实战工作坊等需要系统提升相关能力的人群
学习这门课可以获得什么收益？
构建供应商全生命周期质量管控体系建立覆盖准入审核管控改进的标准化流程源头拦截低质供应商，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
课程通常安排多长时间？
当前样板提取的课程时间为：与形式 总时长：1-2天（6小时） 教学形式：知识讲授、案例研讨、工具演练、情景模拟 5. 培训内容大纲 模块一：供应商质量战略与体系构建 1.1 工业企业供应商质量战略定位 1.1.1 供应链质量对工业企业竞争力的核心价值 1.1.2 从事后管控到前置预防的战略转型路径 1.1.3 质量、成本、交付三维平衡的战略目标设定 1.1.…
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
