采购核心技能:全面供应商管理实战

供应链环境下的采购管理战略与供应商管理之后继续拆到供应商管理的驱动因素分析和采购寻源分析与规划,让参训团队知道第一轮该跟进什么

2天,12小时 供应链管理

课程大纲

供应链环境下的采购管理战略与供应商管理

内容重点
  • 1. 什么是供应链管理
  • 2. 采购管理结构与一般过程
  • 3. 采购战略的管理理念
  • 4. 供应商全生命周期管理的四大阶段
  • 工具:SCOR模型、供应定位模型、供应商感知模型

供应商管理的驱动因素分析

一、如何明确采购需求
  • 1. 明确需求的类型
  • 2. 明确产品与服务的标准和质量要求
  • 3. 明确数量、交付与服务
二、现有质量管理体系对供应商管理的要求
  • 1. ISO9001在企业中涉及到对供方的要求
  • 2. TS16949在企业中涉及到对供方的要求
三、采购战略需求分析

采购寻源分析与规划

内容重点
  • 1. 寻源战略
  • 1. 信息分析
  • 2. 供应库竞争度分析
  • 3. 采购源类型及其对采购的影响
  • 2. 科尔尼战略寻源七步法(A、T、Kearney Seven-Step Strategic Sourcing Model)

供应商准入评估与选择

内容重点
  • 1. 评估与选择的基本原则
  • 2. 供应商评估指标分类
  • 3. 供应商评估与选择的关键要素
  • 4. 评估与选择的基本流程
  • 5. 现场审核的重点和难点

供应商绩效评价与改善

一、供应商绩效及改善的通用流程
二、可选用的供应商绩效指标
三、供应商绩效评价方法
  • 1. 定性评价法
  • 2. 定量评价法
  • 四供应商交期管理的要点
  • 案例:供应商绩效考评表格示例
  • 工具:《供应商绩效统计表》、《供应商绩效评价等级及说明》、《平衡计分卡》
五、供应商生产过程与工序质量控制
  • 1. 供应商生产过程中的控制点
  • 2. 供应商质量检验
  • 3. 不合格品的控制
  • 4. 供应商质量改进活动
六、供应商绩效考核实施建议
七、供应商绩效改善流程图
八、跨部门协同提升供应商绩效
  • 工具:工序质量控制图、8D报告、变更控制流程图、鱼骨图
  • 案例分析:某机械企业设计变更分析、不合格品管理流程分析
  • 演练:5WHY 运用

供应商关系分析与整合

内容重点
  • 1. 供应商关系类型分析
  • 2. 供应商资源优化的策略
  • 3. 供应商激励机制要素
  • 4. 供应商绩效激励方式
  • 5. 应对供应商退出的做法

适合对象

建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加,便于课后在同一套判断标准下继续推进

课程定位与主要问题

生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组已有明确任务时,可借这门课把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制拆成分工和检查点

核心收益

  • 了解供应商管理对企业增值的影响
  • 过程动作更具体:如何从供应链角度构建全面供应商管理体系的思路与方法
  • 反馈辅导有抓手:供应商寻源到关系发展的管理工具和方法
  • 团队复盘有依据:供应商绩效管理的标准和实施方法
  • 管理要求更清楚:通过与供应商的互动协作实现双赢
  • 过程动作更具体:供应商质量管理的工具和方法

课程背景与交付信息

企业的运营成本中,通常采购成本占到40%-80%。供应商提供的产品和服务将直接影响到采购组织能否满足客户的需求。越来越多的企业开始关注供应商管理,如何开发到合适的供应商将直接关系到采购组织在市场中的竞争优势。找到合适的供应商只是开始,执行的全面的供应商管理才能从质量、成本和交期的关键绩效上为采购组织的战略目标提供强有力的支撑。采购及供应商开发人员作为供应商管理的直接负责人,应该了解如何通过高效供应商管理为企业增值,这正是企业面对市场竞争,实现战略目标的需要

供应商管理是整个供应链的重要的战略之一,做好供应商质量管理是供应商改善的要求。研究显示制造行业原材料和服务的采购活动中,30%的产品质量问题的来自供应商,80%影响准时交货的问题也是来自供应商。如果企业想提高市场竞争力就必须从供应商的质量管理开始,将供应商的质量管理和企业内部的质量管理有效的结合起来才能最终提升企业的整体竞争力

原料或采购部件的质量是企业应当首先重视和关注的,不好的原料质量会对企业最终产品产生负面的影响,甚至是极其严重的后果。而原材料质量的好坏更主要地取决于供应商质量管控的成功与否

课程时间

2天,12小时

授课方式

讲授、案例、研讨、实操 课程模型

课程内容重点

01供应链环境下的采购管理战略与供应商管理
02供应商管理的驱动因素分析
03采购寻源分析与规划
04供应商准入评估与选择
05供应商绩效评价与改善

讲师介绍

董道军 讲师头像

董道军

采购供应链管理与AI赋能业务效能专家

采购供应链与战略运营实战讲师,AI赋能业务效能提升专家。拥有20余年跨国企业实战经验及多项国际权威认证,累计授课覆盖全国50余城,参训学员超30000人次,致力于通过数字化与AI技术重构供应链效能

制造业汽车行业医药医疗电力能源通信物流供应链
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课程差异说明

本课程页面围绕《采购核心技能:全面供应商管理实战》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加,便于课后在同一套判断标准下继续推进。

学习这门课可以获得什么收益?

了解供应商管理对企业增值的影响;掌握如何从供应链角度构建全面供应商管理体系的思路与方法。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按2天,12小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用讲授+案例+研讨+实操 课程模型,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配