复杂物流场景下的供应链优化策略

复杂物流场景下的供应链优化策略适合带着现有问题进入课堂,通过问题现象、数据记录与优先级判断把做法和跟进节奏校准清楚

2天 供应链管理

课程大纲

课程总览

内容重点
  • 第一天:供应链基础理论与多品类库存控制

复杂物流场景下的供应链管理挑战与机遇

内容重点
  • 船舶供应行业物流特点分析
  • 多节点(港口、船舶、仓库)协同难点
  • 多品类物资(物料、食品、化学品)的差异化需求
  • 供应链优化核心目标
  • 成本、效率、柔性的平衡

多品类物资库存控制策略

内容重点
  • 库存分类管理框架
  • ABC分类法在船舶物资中的应用(快速消耗品vs.耐用品)
  • 化学品安全库存的特殊要求(安全阈值、有效期管理)
  • 动态库存优化模型
  • 定量订货法(ROP)与定期订货法(POS)的适用场景

船舶日用物资的库存控制实践

内容重点
  • 物资:保质期管理与需求预测
  • 先进先出(FIFO)策略的数字化实现
  • 需求波动下的安全库存计算
  • 化学品与燃料:安全与成本的双重约束
  • 最小订单量(MOQ)与供应商协同策略

柔性供应链构建关键技术

内容重点
  • 敏捷制造与延迟差异化策略
  • 模块化设计与标准化接口的应用
  • 物联网与大数据在供应链中的应用
  • 实时追踪(GPS/AIS)、智能预警(库存不足、运输延误)

实战与案例分析

内容重点
  • 案例研讨:某远洋船舶物资补给链的瓶颈诊断
  • 分组分析库存积压、运输延迟问题,提出优化方案
  • 课程总结与反馈:关键知识点回顾与答疑

适合对象

船舶行业供应链从业者、采购、计划、物控,中高层管理者、核心员工 课程风格:幽默风趣,案例互动,实操实战

课程定位与主要问题

现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制会被放进具体任务里校准,便于参训团队形成同一套做法

核心收益

  • 先确认现场问题、质量波动和改善节点,让训练目标更具体
  • 复杂物流场景下的供应链优化策略:现…和问题现象、数据记录与优先级判断会被串成一组可练习的现场改善
  • 标准执行有抓手:问题分析、标准固化和检查跟进检查方法是否适合团队日常任务
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  • 复盘跟进有依据:根因分析、责任分工与跟踪机制相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排

课程背景与交付信息

全球贸易波动与港口效率瓶颈加剧船舶供应链复杂性,船舶日用物资(食品、化学品、备件)的多节点协同、安全库存与成本矛盾日益突出。广州中远海运作为行业标杆,亟需通过供应链数字化与协同创新突破运营瓶颈。本课程聚焦船舶物资供应链全流程优化,结合物联网实时监控、多品类动态库存模型及港口-供应商-船舶三方协同机制,解析从单点效率到系统柔性的升级路径。通过行业痛点诊断与标杆案例(如汽车滚装单证智能化、绿色燃料碳排管理)拆解,助力企业构建低成本、高响应的供应链体系,应对市场不确定性

课程时间

2天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01复杂物流场景下的供应链优化策略:现场识别、改善推进与标准固化
02现场识别:问题现象、数据记录与优先级判断
03改善推进:根因分析、责任分工与跟踪机制
04复盘固化:检查清单、标准作业与经验沉淀

讲师介绍

陶威 讲师头像

陶威

供应链管理与物流效能提升专家

深圳大疆物流CEO,近30年供应链实战经验。擅长供应链顶层设计、智慧物流与数字化运营、战略采购与成本控制。曾任世界500强高管,服务百余家知名企业,提供从战略规划到落地执行的全链路解决方案

物流供应链制造业消费品零售汽车行业互联网科技政府国企
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课程差异说明

本课程页面围绕《复杂物流场景下的供应链优化策略》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合船舶行业供应链从业者、采购、计划、物控,中高层管理者、核心员工 课程风格:幽默风趣,案例互动,实操实战等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

掌握多品类物资(含化学品)动态库存控制方法,降低滞销与缺货风险,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间?

当前样板提取的课程时间为:2天 6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配