防错法应用

防错法概述需要明确判断口径,防错原理负责组织练习,防错技术与工具用于课后复盘

2天 供应链管理

课程大纲

课程总览

内容重点
  • 课程导入
  • 1. 错误产生的游戏:角色扮演--(互动)
  • 2. 思考:错误从何而来?--(互动)
  • 3. 错误的定义
  • 4. 思考:错误如何解决?--(互动)

防错法概述

内容重点
  • 1. 防错的起源与发展
  • 2. 防错的概念
  • 3. 为什么要防错
  • 4. 防错的收益
  • 5. 防错的基本原则

防错原理

内容重点
  • 1. 对待失误的两种出发点
  • 2. 防错的十原理
  • 互动:结合十原理,寻找自身企业的应用状况或可能会应用的部位
  • 3. 防错的四种模式

防错技术与工具

内容重点
  • 1. 防错思路
  • 2. 防错法则
  • 3. 防错技术
  • 4. 防错工具
  • 5. 防错检测技术

防错法的应用

内容重点
  • 1. 防错应树立的观念
  • 2. 防错法实施的一般步骤
  • 3. 防错应用案例
  • 4. 几类常见的防错装置

讨论与点评—重点内容

内容重点
  • 1. 结合自身企业的差错问题进行防错步骤研讨
  • 2. 预先评估与区分差错问题的优先级
  • 3. 确定和描述不良类型及错误行为
  • 4. 确定根源原因及其方法
  • 5. 回顾目前标准流程

适合对象

生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前项目或岗位案例参加,课堂讨论会更容易落到真实场景

课程定位与主要问题

现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化需要落到岗位动作,训练会围绕关键问题完成一轮方法校准

核心收益

  • 现场问题更清楚:现场问题、质量波动和改善节点,减少只听概念、不知道怎么用的落差
  • 围绕防错法概述校准目标和边界,明确课堂重点动作
  • 标准执行有抓手:防错原理安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
  • 复盘跟进有依据:防错技术与工具相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

各种失误在企业里随时随地地发生着,其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降,而导致失误发生的人往往会说:是一时疏忽造成的意外而已,管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。POKA-YOKE防错法从杜绝失误发生的源头入手,在失误发生之前就避免其发生,从而全面降低产品缺陷,有效减少避免损失。POKA-YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统,在实践中获得充分运用并取得了显著的效果

课程时间

2天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01防错法概述
02防错原理
03防错技术与工具
04防错法的应用
05讨论与点评——重点内容

讲师介绍

刘超 讲师头像

刘超

精益生产与现场管理效能提升专家

精益生产与安全生产管理实战专家,23年制造业实战经验。曾任华为项目总监、歌尔声学品质总监,国家EHS认证咨询师。擅长构建精益质量体系与安全文化,辅导近500家企业,累计培训数千人次

制造业电子电器汽车行业轻工食品化工能源机械仪表
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课程差异说明

本课程页面围绕《防错法应用》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前项目或岗位案例参加,课堂讨论会更容易落到真实场景。

学习这门课可以获得什么收益?

明确现场问题、质量波动和改善节点,减少只听概念、不知道怎么用的落差;围绕防错法概述校准目标和边界,明确课堂重点动作。

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配