丰田问题解决工作坊｜企业内训课程

课程大纲

问题解决模式

一、问题定义

二、案例剧情

三、增值点

—生产成本损耗体系图（部分）

四、选定课题方法

五、课题推进思维模式（PDCA八大步骤））

1. P Step0 明确问题
2. P Step1 把握现状
3. P Step2 原因分析
4. P Step4目标陈述
5. P Step5 措施制定
6. D Step6 措施实施
7. C Step7 调查效果
8. A Step8 标准化
9. A Step9 提出未解决的问题转放到下一个别管理循环

案例课题改善推进方法

内容重点

公司及战略介绍
焦点课题推进步骤介绍
主题选定：主题选定的适合性
推进计划树立：时间别各步骤推进计划
现象把握：各现场数据、问题点收集整理

课程尾声

二、对各组评价

三、评价优秀者奖励

四、致词

五、合影留恋

适合对象

生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前业务任务参加，便于课后沿用同一套判断和跟进方式

课程定位与主要问题

现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化需要落到岗位动作，训练会围绕关键问题完成一轮方法校准

核心收益

现场问题更清楚：团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级
改善动作更具体：目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法
标准执行有抓手：管理场景演练把目标要求转化为可跟踪的执行动作
复盘跟进有依据：团队复盘、任务推进和管理沟通的跟进清单

课程背景与交付信息

现场管理和流程改善最怕只发现问题、没有形成稳定做法。课程从问题解决模式切入，明确案例课题改善推进方法与复盘跟进的具体动作。

课程时间

2天，12小时

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01问题解决模式

02案例课题改善推进方法

03课程尾声

讲师介绍

吴正伟

精益生产与数字化转型实战专家

吴正伟，智能制造与数字化转型实战专家。23年实战经验，曾任三星电机经营革新事务局局长。擅长精益管理与AI智能制造结合，主导100+项目落地，助力企业实现数字化转型升级与效能飞跃

制造业汽车行业电子行业医药医疗电力能源家电行业

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课程差异说明

本课程页面围绕《丰田问题解决工作坊》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 3 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

更适合生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组，尤其适用于已经有具体业务任务、需要统一做法的团队。

学习这门课可以获得什么收益？

识别团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级；掌握目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配

丰田问题解决工作坊