课程总览
内容重点
- 导入：关于年度采购计划的那些事
采购计划、交期与质量管理
采购计划、交期与质量管理适合带着现有问题进入课堂，通过采购交期管理把做法和跟进节奏校准清楚
授课讲师：
陈庆兰 · 供应链全流程管理实战专家
课程大纲
采购计划管理
一、采购计划管理的总盘-年度采购计划
- 1. 采购金额 2、采购品类 3、采购数量
- 4. 合作供应商 5、采购战略
- 案例：M公司的年度采购计划编制
- 采购计划管理的源盘-采购需求管理
- 1. 采购需求的预测 2、供应商早期参与
- 3. 供应链模式匹配 4、S&OP产销协同
- 案例：L公司小单快反模式供应商的协调与沟通
- 采购计划的底盘-采购计划编制
- 1. 编制采购计划的作用
- 图：制订采购计划的作用
四、采购计划管理的命盘-采购订单评审
- 1. 采购订单评审机制 2、采购订单评审流程
- 3. 采购订单评审把关
- 案例1：采购如何处理销售强势的交期需求？
采购交期管理
一、采购的前置期
- 1. 规定合适的前置期
- 图1：前置期的概念 图2：采购方前置期考虑因素
- 图3：供应商前置期考虑因素 图4：采购方需明确的内容
- 正确应用前置期
- 1. 缩短前置期
- 2. 落实前置期
- 案例：采购周期还可以再压缩吗？
二、采购交期跟催
- 1. 下订单阶段的跟催 表：采购下订单阶段跟催的事项
- 3. 订单进行阶段跟催 表：订单进行阶段跟催的要点
- 4. 订单生产阶段跟催 表：订单生产阶段跟催的要点
- 5. 订单交货阶段跟催 表：订单交货后阶段跟催的要点
- 案例：如何评估采购的跟单效率？
三、交期延迟处理
- 1. 交货期延迟责任 图1：供应商负责的交货期延迟
- 图2：双方沟通差距导致的交期延迟 图3：采购方负责的交货期延迟
- 2. 改善与供应商的沟通 图1：引起办调差距的主要原因
- 表：供应商生产优先排序 图2：消除双方沟通不良的基本对策
- 3. 强化交货期意识及制度 图：建立加强交货期意识的制度
- 异常发生报告制度 ● 延迟对策报告制度 ● 延迟率公告制度
- 与订货量联结的制度 图：与订货量联结的制度
- 与技付条件联结制度 图：与支付条件联结的制度
- 表扬制度 表：各公司的表扬制度
- 指导培育制度
采购质量管理
一、采购质量管理的规划
- 图：质量竞争力理论产生背景图
- 1. 质量是设计出来的
- 案例：多元化品牌发展下的质量标准制定
- 2. 质量是挑选出来的
- 案例：供应商质量管理在供应商评估中的角色定位
- 3. 质量是做出来的
- 案例：如何应用免检提升质检效率？
- 4. 质量是管出来的
- 案例：质量标准越来越严为何市场评价越来越低？
- 5. 质量是协同出来的
二、质量管理的内部协同
- 1. 微笑曲线与武藏曲线
- 2. 供应链质量保证
- 图：供应链质量保证工具的应用
- 1. 检测 2）检查 3）审核 4）认证
- 3. 采购质量管理组织协调与管控
- 1. 采购的组织策略与实施管控
- 战略性采购与操作性采购分开 ● 战略采购与操作采购设立原则
- 2. 质量管控流程梳理与优化
- 采购操作流程 ● 采购订单处理流程
- 采购信息传递反馈流程 ● 差异化的采购流程
三、质量管理的外部协同
- 1. 供应商的评审思维转化
- 1. 供应商选择的群体决策
- 2. 采购早期参与新品研发
- 3. 核心指标供方业绩评估
- 4. 降低供应商数量协同法
- 研发策略 ● 采购策略 ● 培育扶持 ● 竞争机制
- 2. 供应商质量选用与匹配
- 案例：S公司贸易供应商采购额占比越来越多，质量越来越差，为什么？
- 3. 供应商质量标准的确认
- 案例1：R公司二次加工料供应商不确认质量标准怎么办？
适合对象
采购、质量（SQE)、计划、供应商管理等与供应链相关的人员
课程定位与主要问题
问题反复出现，改善动作难以沉淀为稳定标准时，课程可以用于梳理现状、练习方法，并明确课后的跟进责任
核心收益
- 先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体
- 采购计划管理和采购交期管理会被串成一组可练习的现场改善
- 标准执行有抓手：问题分析、标准固化和检查跟进检查方法是否适合团队日常任务
- 复盘跟进有依据：关于年度采购计划的那些事相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排
课程背景与交付信息
VUCA时代，产业链供需双向不稳定，面对市场多样化、个性化、不确性、柔性快响应需求，向采购管理要利润成为越来越多企业管理的方向。采购的专业能力及综合能力而临新的挑战，计划总变、断供、价格飞涨、交期急、周期短、质量问发，好的供应商不够用，不好用的供应商总换不掉，合作的供应商越来越难管。多款批小单量的柔性快反供应链模式下，采购如何管理采购计划？如何提升采购齐套准期率，保证供应及准期？如何协调制定适合的质量标准？如何提升来料质量合格率？如何整合内外部资料，实现企业内部和外部的供应链协同，提升采购计划、交期和质量的管理绩效…
本课程针对如上采购管理的问题，基于小单快反的供应链管理角度，从采购计划管理、采购交期管理、采购质量管理三方面，结合工具、表单、模型、案例，讲练结合，拓展企业采购管理专业知识，增强采购的计划、交期、质量管理能力，提高采购综合能力，达至降本增效目标，提升企业采购供应链的核心竞争力！
课程时间
1天，6小时
授课方式
培训以案例、理论、实操、演练的方式开展，确保从知行合一 课程风格： 源于实战：课程内容基于企业实践经验，注重理论、实效，举一反三 逻辑性强：结构化思维，深入浅出解构现象，本质-工…
课程工具
(节选部分)： 工具一：S&OP产销协同 工具二：年度采购计划编制框架 工具三：采购前置期考虑因素 工具四：编制采购计划的依据 工具五：采购订单跟催的要点 工具六：交期延迟责任 工具七：供应商生产优先排序 工具八：供应链质量风险评估模型 工具九：微笑曲线与武藏曲线 工具十：供应链质量保证工具的应用 工具十一：采购订单交付过程细节管控. 课程知识体系：
课程内容重点
01采购计划管理
02采购交期管理
03关于年度采购计划的那些事
04采购计划管理的总盘-年度采购计划
05采购金额 2、采购品类 3、采购数量
讲师介绍
陈庆兰
供应链全流程管理实战专家
陈庆兰，供应链全流程管理实战专家，拥有23年实战经验。专注电力能源、制造及汽车行业，擅长采购成本控制、仓储物流精细化管理及绿色供应链建设。曾辅导近百家企业，服务南方电网等头部央企，助力实现供应链降本增效与数字化转型。本课程与其供应链管理方向相关
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本课程页面围绕《采购计划、交期与质量管理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
采购、质量（SQE)、计划、供应商管理等与供应链相关的人员。
学习这门课可以获得什么收益？
先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体；采购计划管理和采购交期管理会被串成一组可练习的现场改善。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用培训以案例+理论+实操+演练的方式开展，确保从知行合一 课程风格： 源于实战：课程内容基于企业实践经验，注重理论、实效，举一反三 逻辑性强：结构化思维，深入浅出解构现象，本质-工具…，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
