课程总览
内容重点
- 开场游戏：赢得客户（让大家理解团队协作的重要性）
- 导入：新零售需求预测雪上加霜，不确定性需求是常态
- 案例：直播需求预测的成本管控困惑
- 研讨：直播预测不准的成本损失由谁来承担？
精益采购管理（核价技术）与优势谈判
精益采购管理（核价技术）与优势谈判的训练重点落在现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制，适合把当前业务任务拆成可讨论的练习
授课讲师：
陈庆兰 · 供应链全流程管理实战专家
课程大纲
柔性供应链-变化需求解决之法
一、现代供应链管理的痛点与难点
- 1. 需求：个性化、及时化、平民化、便利化
- 2. 内部：层级化、规模化、单线化、卖方化
- 3. 供方：交易化、竞争化、短期化、节点化
二、供需变化中国企业发展三阶段的增值点
- 1. 以产定销、生产为王
- 2. 产能过剩、渠道为王
- 3. 互联网+、供应链为王
- 1. 供应链发展四阶段
- 传统供应链→精细供应链→集成化敏捷供应链→用户化敏捷供应链
- 2. 供应链管理的发展趋势（与电子商务协同的供应链管理）
- 3. 供应链管理的8个转向
- a纵向一体化转向横向一体化
- b职能管理转向过程管理
- c产品管理转向顾客管理
三、三种供应链模式解决的主要问题点
- 1. 纵向一体化供应链
- 价值点：预算柔性良性循环
- 案例：ZARA与优衣库纵向一体化供应链的区别
- 思考：服装行业实行纵向一体化供应链的优点是什么？
- 2. 敏捷供应链
- 价值点：快反以满意取胜
- 案例：京东24小时送达
- 讨论：你的企业供应周期还可以更快吗？
- 3. 精益供应链
- 价值点：减少消耗以成本取胜
四、柔性供应链解决多变快交问题
- 1. 认识柔性供应链
- 2. 柔性供应链的延迟策略
- 1. 制造延迟 2）后勤延迟 3）拉动延迟 4）类型延迟
- 案例：个性化圆领T恤
降本之源-数据思维为纲
一、成本数据信息的收集
- 1. 知识饼图 2、内部数据 3、供应商数据 4、市场数据
二、采购核价技术与模型
- 1. 供应商定价六法
- 1. 贪婪定价 2）价值定价 3）预算定价
- 4. 成本加成定价 5）市场定价 6）目标定价
- 2. 核价技术与模型
- 工具：采购成本计算表单
- 1. 产品成本关键要素
- 2. 采购成本分析模型
- 3. 产品报价构成要素
- 4. 产品成本分布占比
- 5. 采购成本计算表
降本之道-内部协同为根
一、全面成本预算与管控
- 1. 认识全面成本预算
- 1. 企业钱从哪里来
- 案例：丹佛.CO野外帐篷品牌企业的预算管理
- 2. 预算的四个作用
- 案例：北京现代的低成本运营预算管理
- 3. 总预算中各预算之间的关系图：销售预算的编制法、生产预算的编制法
- 推演：M公司的年度销售预算表
- 推演：M公司的月度现金收入预算表
- 推演：M公司20XX年度第二季度生产预算
- 2. 全面成本与预算管控之法
二、研发成本的管控
- 一个中心：赋能研发，优选物料
- 1. 目标成本法
- 1. 成本倒推法
- 案例：同类产品不同品牌的成本强制分布法
- 2. 物料选用百份比管控法
- 案例：产品物料价格占比选料控制法
- 3. 预算与实施差异管控三步法
- 案例：M公司产品预算与实际成本控制流程
- 2. 四化管控法——标准化、通用化、模块化、信息化
- 3. 物料优选库
三、设计成本的管理
- 1. 多样性与标通化的取舍与平衡
- 2. 以需定选
- 3. 适宜的KPI指标
四、采购成本管控策略与计划
- 1. 采购战略的分解与制定
- 2. 年度采购额预算与执行
- 3. 价格分布与趋势的分析
- 4. 百分比法的支持与督查
- 5. 供需资源的优配与整合
- 6. 采购计划与偏差的审核
降本之术-供应关系为目
一、柔性供应链下的供应商管理策略
- 1. 供应商选择策略
- 1. 选大于管
- a合适供方有助生产企业摆脱资源短缺困境
- b满足市场时效性需求
- c早期参与研发优化产品性能
- 2. 供应商的开发与选用成本
- TCO下的隐性成本
- b供应商的开发成本与管控
- 工具：供应商拜访隐性成本统计表
- c供应商的选用成本与管控
二、柔性供应链外部降本策略
- 1. VMI管理系统
- 案例：拉补生产模式的预胚订单操作方式
- 联合库存管理
- 案例：新材料的产销合作模式探索
- 集成化供应模式
- 案例：家电维修
- 4. 优势谈判降本
- 案例：专利产品的开发与合作
- 在谈判中争取价值
- ◎案例：汉密尔顿地产
一、良好的采购工作习惯
- 采购任务清单管理
- 日清日高工作习惯
- 高效沟通有效做事
- 遵纪守规内连外合
- 采购应用文书写作
- 采购制度
- 采购流程
- 采购规范
- 采购合同
- 采购操作指南
适合对象
生产制造或电商企业的供应链总监、研发总监、设计总监、营销总监、采购经理、物料经理、生产统筹经理、生产经理及与供应链相关的从业人士等 课程风格： 源于实战
课程定位与主要问题
现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制会被放进具体任务里校准，便于参训团队形成同一套做法
核心收益
- 对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景
- 围绕柔性供应链-变化需求解决之法明确判断口径和处理优先级
- 用降本之源-数据思维为纲安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
- 带走降本之道-内部协同为根相关的复盘问题和跟进清单
课程背景与交付信息
VUCA时代，产业链供需双向不稳定，价格暴涨或暴跌、缺货、断货、抢货、高库存、长周期、应收账款高、需求预测不准、生产柔性差、客户满意率低等时有发生。面对市场多样化、个性化、不确性的需求，企业只有建立柔性供应链，才能对多变的市场需求作出及时、快速的反应，并用精益理念，以适合的价格、适合的质量、适合的时间、适合的场域，满足顾客要就有且库存最合理，成本最优，提升供应链绩效，增强企业持续赢利的能力
本课程从企业采购专业性出发，着眼于供应链全链角度，结合企业柔性运营模式下成本管控的痛点，以共识入手，到绩效目标的战略分解，创造性地提炼出了产、销、研、供一体化的系统降本模型，对产品TCO成本全面预算管控维度进行成本的技术性核价拆解分析，引导学员在日常采购工作中形成良好的习惯，应用PREP法则，构建向上汇报内容，使用PPT工具将降本成果较好呈现。在课堂上用行动学习等方式，让学员掌握相关工具及方法，听得明、学得会、用得好。增强对柔性供应链的统一认识，结合供应链信息化协同理念及数字化的未来趋势，整合企业内外资源系统化降本…
课程时间
2天，12小时
授课方式
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
课程工具
(节选部分)： 工具一：采购成本分析模型 工具二：供应商拜访隐性成本统计表 工具三：更换供应商的成本计算表 工具四：库存偏高原因分析三张表 工具五：销售预算编制法 工具六：生产预算编制法 工具七：财务预算三张表 工具八：产品成本比较. 课程体系：
课程内容重点
01柔性供应链-变化需求解决之法
02降本之源-数据思维为纲
03降本之道-内部协同为根
讲师介绍
陈庆兰
供应链全流程管理实战专家
陈庆兰，供应链全流程管理实战专家，拥有23年实战经验。专注电力能源、制造及汽车行业，擅长采购成本控制、仓储物流精细化管理及绿色供应链建设。曾辅导近百家企业，服务南方电网等头部央企，助力实现供应链降本增效与数字化转型。本课程与其供应链管理方向相关
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《精益采购管理（核价技术）与优势谈判》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
生产制造或电商企业的供应链总监、研发总监、设计总监、营销总监、采购经理、物料经理、生产统筹经理、生产经理及与供应链相关的从业人士等 课程风格： 源于实战：课程内容基于企业实践经验，注重理论、实效、举一反三 逻辑性强：结构化思维，深入浅出解…。
学习这门课可以获得什么收益？
对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景；围绕柔性供应链-变化需求解决之法明确判断口径和处理优先级。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
