智能仓储物流转型

现代企业智能仓储物流的变革和智能仓储物流的系统认知会先校准做法，再收束到课后的跟进动作

2天，12小时 供应链管理
授课讲师： 陈庆兰 · 供应链全流程管理实战专家
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课程大纲

课程总览

内容重点
  • 案例1：如何有计划地进行企业物资的发运和收货管理？
  • 案例2：如何进行空料箱的回收管理？

现代企业智能仓储物流的变革

一、智能仓储的五个变革
  • 变革1：高柔性自动化
  • 变革2：高密度化存储
  • 变革3：拣选作业无纸化
  • 变革4：数字化与网络化
  • 变革5：透明化和可预测性
二、智能仓储发展的四个阶段与趋势
  • 1. 四个发展阶段
  • 1. 低效人工分拣与进销存系统 2）货位管理与信息的实时更新
  • 3. 数据共享与高效仓配可视化 4）物流云仓与数据化智能仓配
  • 2. 四个发展趋势
  • 1. 规模化 2）一体化
  • 3. 标准化 4）智能化
三、制造企业智能仓储面临难点
  • 1. 网络资源优化不足
  • 1. 缺统一规划协同低 2) 高峰期的烟囱效应
  • 2. 业务运行流程冗余
  • 1. 物流重复不增值点多 2) 大瓶颈制约运行效率
  • 3. 数据资源使用率低
  • 1. 信息孤岛与信息壁垒 2) 数据未支持信息决策
  • 4. 缺乏过程持续改进
四、颠覆未来的智能仓储关键技术
  • 1. 人工智能技术AI
  • 1. 运力规划 2）智能仓储 3）路径规划
  • 4. 质量控制 5）预测分析
  • 2. 自主事物技术
  • 1. 提高效率 2）减少失误 3）降低成本
  • 4. 保障安全 5）提竞争力
  • 3. 机器人流程自动化技术
  • 1. 提高业务效率 2）改进数据质量
  • 3. 减少人为错话 4）改善用户体验
  • 4. 数字供应链孪生技术
五、智能仓储的代表商
  • 1. 七家智能仓储物流代表企业
  • 2. 智能仓储系统商

智能仓储物流的系统认知

一、智能仓储物流引入的价值
  • 1. 降低物流运营成本 2、提升物流服务交率
  • 3. 增强服务质量 4、确保生产安全
  • 5. 特殊工况需要
二、智能物流系统的底层要素
  • 1. 物料单元
  • 1. 物料的物理特性 2）物料的信息特性
  • 3. 物料的标准化 4) 物料的数量统计
  • 图：物料信息管理示意图
  • 2. 物流上下游
  • 1. 上下游的衔接 2）缓存衔接
  • 3. 上下游效率 4）上下游模式
  • 3. 物料搬运方式
  • 1. 离散式搬运 2）连续式搬运
三、智能物流系统的基础技术
  • 1. 智能物流系统的基础控制技术
  • 1. 驱动技术 2）可编程控制技术 3）感知技术
  • 4. 定位导航技术 5）闭环控制技术
  • 2. 智能物流的基础信息技术
  • 1. 智能物流信息系统的整体架构 2）三类智能物流数据
  • 3. 智能物流网络通信技术 4）智能物流数据处理技术
  • 图：典型的智能仓储物流系统通信网络构架
四、智能仓储的构架
  • 1. 智能仓储的优劣势
  • 图：传统仓库管理的缺点 图：智能仓储的优点
  • 图：智能仓储的缺点
  • 2. 智能自动化仓储是如何转型完成进阶的？
  • 案例：5G如何推动物流仓储环境的智能化
  • 3. 智能仓储能为传统制造企业解决哪些问题？
  • 4. 智能仓储系统的构成
  • 图：智能仓储系统的构成 图：智能仓储系统的设计原则
  • 案例：智能仓储如何做到智能?

智能仓储物流的规划布局

一、智能仓储规划的9个原则
  • 图：智能仓储规划原则
二、识别智能仓储规划8个要点
三、智能仓储规划的5个步骤
  • 案例：传统企业仓库经济转型升级6步法
四、如何做仓库的规划？
  • 表：仓库规划的总体要求 图：仓库规划的四个方面
  • 图：仓库选位的四个因素 图：仓库总平面布置3个要求
五、如何做仓库库位规划？
  • 图：仓库库存规划设计的8个要求 图：收料区的分区与用途
六、如何进行货位的规划？
  • 图：货位规格化的3个依据
  • 案例：仓库货区布局的方式
七、如何进行仓储编号管理？
  • 图：常见的货位编号方法 图：货架货位编号的要点
  • 表：物料编号的要求 表：物料数字法编号示例
  • 表：物料字母法编号示例 表：物料暗示法编号示例

智能仓储物流的硬件构架

一、电子标签系统RFID
  • 视频：RFID于智能仓储中的应用
  • 1. RFID技术的工作原理
  • 2. RIFD与传统条码的区别
二、自动化运输系统
  • 视频：自动化运输系统于智能仓储的应用
  • 1. 皮带输送线
  • 图：皮带输送机的特点 图：皮带输送机定制注意事项
  • 2. 滚筒输送线
  • 图：定制滚筒输送线的注意事项
  • 3. 托盘输送线
三、自动存储系统
  • 1. 自动化立体仓库的7大优点
  • 表：自动化立体仓库与传统仓库的对比
  • 2. 自动化立体仓库的5大缺点
  • 3. 自动化立体仓库的功能
  • 4. 自动化立体仓库的分类
  • 表：自动化立体仓库按货架高度的分类 表：自动化立体仓库按货架结构的分类
  • 表：自动化立体仓库按自动化程度的分类 表：按仓库在物流系统中作用的分类
  • 表：自动化立体仓库按仓储功能的分类
  • 表：按自动化仓库与生产联系的紧密程度分类
  • 思考：如何应用自动化立体仓库的分类角度来优化自动化立体仓库的管理效益？
四、自动分拣系统
  • 1. 自动分拣系统的特点
  • 图：分拣系统的人工作业项目
  • 2. 自动分拣系统的优势
  • 3. 自动分拣系统的适用条件
  • 4. 自动分拣系统的组成
  • 图：分拣需求的读取方式 图：分类装置的种类
五、机器人分拣系统
  • 1. 机器人分拣系统的优势
  • 2. 机器人分拣系统的作业流程
六、货到人拣选系统
  • 1. 货到人挑选系统的优势
  • 2. 货到人拣选系统的组成
  • 3. 常见的货到人拣选系统
  • 1. Mini-load货到人解决方案 2）穿梭车货到人解决方案
  • 3. 类Kiva机器人货到人解决方案 4）AutoStore"货到人解决方案
  • 5. 旋转货架货到人解决方案
  • 4. 选择货到人拣选系统的策略
七、语音自动化拣选系统
  • 1. 语音拣货系统的工作原理
  • 2. 语音拣货系统的特点
  • 3. 语音拣货系统的应用效益
  • 案例：D公司的语音拣选+全程信息化物流管理

智能仓储的软件系统

一、RFID仓储管理系统
  • 1. RFID仓储管理系统的网络结构 2、RFID仓储管理系统的三层架构
  • 3. RFID仓储管理体系统软件结构 4、RFID管理系统的优势
  • 5. RFID仓储管理系统的特点 6、RFID仓储管理系统的功能模块
  • 7. RFID仓储管理系统的6个工作流程
二、WMS智能仓储管理系统
  • 1. WMS系统的优势
  • 2. WMS系统可实现的功能
  • 示例：Boke WMS 仓储管理系统功能模块
  • 示例：GoldLogic WMS仓储管理系统功能模块
  • 示例：Gillion WMS智能仓储管理系统功能模块
  • 3. 企业运作WMS系统管理的意义
  • 4. WMS系统的选购
三、WCS仓储控制系统
  • 1. WCS系统的地位
  • 图：WCS在智能仓储系统中的位置
  • 2. WCS系统的功能
  • 3. WCS系统的工作原理
  • 4. WCS系统可实现的效益
  • 案例：WCS软件在堆垛中的应用

智能仓储的配套管理

一、物资入库管理
  • 1. 入库准备 2、入库流程
二、物资验收管理
  • 1. 定验收标准 2、做验收准备 3、单证的核对
  • 图：单证核对的方法
三、物资储存管理
  • 1. 保管储存控制的要求
  • 图：对储存品的监控要点
  • 2. 库存品的存放要领
  • 图：整理仓库注意要点 表：各种库存品存放要领
  • 图：物品防误发和妨破损注意事项 图：物品堆放的要求
  • 图：仓库温度湿度调控方法
四、物资盘点管理
  • 1. 盘点的目的 2、盘点的要求 3、盘点的方法
  • 图：定期盘点法 图：连续盘点法
  • 4. 盘点的流程
  • 图：盘点过程中需严禁的行为
  • 5. 盘点结果处理
  • 案例：仓库盘点的注意事项
五、物资出库管理
  • 图：物资出库操作流程
  • 审核领料赁证 2、备料
  • 3. 发料 4、发料登记
  • 图：备料流程
  • 表：备料方法操作说明
六、成品出库管理
  • 图：成品出库流程
  • 1. 出库前的准备 2、初步审核出库凭证 3、核实凭证并按要求配货
  • 4. 集中摆放整理 5、装车出货 6、复核
  • 7. 销账销卡
七、呆废物资的管理
  • 1. 呆废物资的管理目的
  • 2. 呆料的预防与处理
  • 表：呆料的预防措施
  • 3. 废料的预防与处理
  • 图：废料产生的原因 图：废料的预防措施
  • 图：废料整理的要点 图：废料的处理措施
八、仓储设备管理
  • 1. 仓储设备的类别
  • 图：搬运设备的分类
  • 2. 仓储设备的选择
  • 图：选择仓储设备的注意事项 图：选用提高仓库作业效率的设备要考虑的因素
  • 3. 仓储设备的日常保养
  • 图：季节性设备的日常保养工作
  • 4. 仓储设备的日常检查
  • 示例：M公司物流配送中心仓储部设备管理办法

智能包装系统

一、智能单件包装
  • 1. 获取包装容器 2、物料入包装 3、装入订单页
  • 4. 包装内的空隙填充 5、包装的密封 6、贴附包装标签
  • 7. 包装的下级包装
二、智能整垛包装
  • 1. 码垛策略
  • 1. 选择正确的物料托盘 2）重物置底
  • 3. 避免金字塔 4）防滑堆叠
  • 2. 自动化码垛
  • 案例：NP公司的智能仓储物流中心
  • 案例：HW公司实现仓储管理自动化和系统化
  • 案例：YH公司的自动码垛和物流仓储系统
  • 案例：MD公司的清洁电器的一体化智能解决方案
  • 案例：SH公司的冷链数字化物流创新历程

适合对象

供应链管理、运营管理、物流管理、仓储管理、信息管理、生产管理、采购管理等 课程风格： 源于实战

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍，还要处理现场动作不稳定的问题

核心收益

  • 先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体
  • 现代企业智能仓储物流的变革和智能仓储物流的系统认知会被串成一组可练习的现场改善
  • 标准执行有抓手：问题分析、标准固化和检查跟进检查方法是否适合团队日常任务
查看更多收益 收起更多收益
  • 复盘跟进有依据：如何有计划地进行企业物资的发运和收…相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排

课程背景与交付信息

随着互联网、信息技术的发展与消费需求的变化，物联网、RFID、智能算法、传感技术、机器人、自动驾驶、新能源等新技术与新设备正快速应用到企业智能化仓储物流构建中。你的企业在仓储物流智能化转型构建中，是否面临如下困惑

如何系统提升仓储管理的专业技能？

传统仓储如何向智能仓储转型升级？

课程时间

2天，12小时

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程工具

(节选部分)： 工具一：智能仓储规划的5个步骤 工具二：常见的货位编号方法 工具三：呆料的预防措施 工具四：立体仓库总体布置规划的要点 工具五：智能仓储的7个关键技术 工具六：智能仓储技术成熟度曲线 工具七：智能仓储 ROI 的评估. 课程体系：以 认知引领、规划先行、技术支撑、运营落地、未来驱动 为核心，推动从概念到实践、从技术堆砌到系统融合的自我加速的…

课程内容重点

01现代企业智能仓储物流的变革
02智能仓储物流的系统认知
03案例1：如何有计划地进行企业物资的发运和收货管理？
04案例2：如何进行空料箱的回收管理？
05智能仓储的五个变革

讲师介绍

陈庆兰 讲师头像

陈庆兰

供应链全流程管理实战专家

陈庆兰，供应链全流程管理实战专家，拥有23年实战经验。专注电力能源、制造及汽车行业，擅长采购成本控制、仓储物流精细化管理及绿色供应链建设。曾辅导近百家企业，服务南方电网等头部央企，助力实现供应链降本增效与数字化转型。本课程与其供应链管理方向相关

电力能源制造业汽车行业纺织服装烟草通信
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课程差异说明

本课程页面围绕《智能仓储物流转型》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 8 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

供应链管理、运营管理、物流管理、仓储管理、信息管理、生产管理、采购管理等 课程风格： 源于实战：课程内容基于企业实践经验，注重理论、实效、举一反三 逻辑性强：结构化思维，深入浅出解构现象、本质、工具、方法 价值度高：课程内容经过市场实战打…。

学习这门课可以获得什么收益？

先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体；现代企业智能仓储物流的变革和智能仓储物流的系统认知会被串成一组可练习的现场改善。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配