柔性供应链降本策略｜企业内训课程

Q: 课程采用什么授课方式？

课程主要采用培训以视频+案例+理论+实操+演练的方式开展，确保从知到行 课程风格： 源于实战：课程内容基于企业实践经验，注重理论、实效、举一反三 逻辑性强：结构化思维，深入浅出解构现象、本质、…，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

课程大纲

降本之术-柔性快交

一、现代供应链管理的痛点与难点

1. 需求特性
2. 内部矛盾
3. 供方变化

二、供需变化中国企业发展三阶段的增值点

1. 以产定销、生产为王
2. 产能过剩、渠道为王
3. 互联网+、供应链为王
1. 供应链发展四阶段
传统供应链→精细供应链→集成化敏捷供应链→用户化敏捷供应链
2. 供应链管理的发展趋势
3. 正确理解供应链
1. 个目标 ● 2个关键词 ● 5个角色 ● 5个流
牛鞭效应 ● 曲棍球棒效应
4. 供应链管理的8个转向

三、制造业三类供应链管理的不同特点

1. 流程型供应链
2. 批量离散型供应链
3. 单件小批离散型供应链

四、基于SCOR模型的供应链绩效指标

表：SCOR的绩效指标
1. 外部客户
可靠性 ● 响应性 ● 敏捷性
2. 内部
成本 ● 供应链资产管理
讨论：你的企业供应周期还可以更快吗？

五、柔性供应链解决多变快交问题

1. 认识柔性供应链
2. 柔性供应链的三个指标
快周转 ● 高交付 ● 低成本
3. 柔性供应链的三种能力
缓冲能力 ● 适应能力 ● 创新能力
4. 柔性供应链的构建
1. 五种成品交付模式与交付周期
按订单设计 ● 按订单采购制造 ● 按订单制造
按订单装配 ● 库存出货
案例：延迟制造策略的设计与应用

降本之器-数据可视

一、成品交付模式与周期分析

1. 库存交付模式分析 2. 接单制造交付模式分析 3. 接单采购制造模式分析二、成品交付模式与交期天数
1. 制定每一个成品交付策略
表：物料-成品需求矩阵
2. 制定每一种材料交付策略
物料的通用性 ● 物料的采购批量 ● 物料的安全库存或安全提前期
表：物料采购策略表

三、供应链业务流程的可视化

图：供应链数字化控制塔
图：供应链信息系统平台
信息技术：SRM供应商管理系统
信息技术：CHATGPT的AI智能应用

四、供应链成本数据的分析

模拟：橙汁沙盘游戏
1. 供应链管理现状与财务成本
企业产品结构与客户组成 ● 成本小组组成与职责分工
20. xx年的收入与成本构成
销售收入与销售决策
营业收入 ● 销售单价与服务水平
交付率与罚款
采购成本与采购决策
采购金额与明细 ● 物料采购单价
4. 生产成本与生产决策

降本之道——内部协同

一、跨部门协同降本的战略

1. 省的每一分将变成利润
时代倒逼企业内部精益化管理 ● 全员全域持续降本
案例：如何让企业内部人员敢于积极主动降本？
模型：破除降本心理障碍的四力模型
2. 跨部门协同的运作机制
图：S&OP的组织与实施

二、跨部门协同降本的战略全面成本预算与管控

1. 认识全面成本预算1. 认识全面成本预算
1. 企业钱从哪里来
案例：丹佛CO野外帐篷品牌企业的预算管理
2. 预算的四个作用
案例：北京现代的低成本运营预算管理
3. 总预算中各预算之间的关系图：销售预算、生产预算
推演1：M公司的年度销售预算表
推演2：M公司的月度现金收入预算表
推演3：M公司20XX年度第二季度生产预算
2. 全面成本与预算管控之法

三、研发成本的管控

一个中心：赋能研发，优选物料
1. 目标成本法
1. 成本倒推法
案例：同类产品不同品牌的成本强制分布法
2. 物料选用百份比管控法
案例：产品物料价格占比选料控制法
3. 预算与实施差异管控三步法
案例：M公司产品预算与实际成本控制流程
2. 四化管控法——标准化、通用化、模块化、信息化
3. 物料优选库

四、库存成本分析与控制

1. 库存的关键指标
思考：库存在供应链管理中的作用
1. 利特尔定律
推演：利特尔定律下亚马逊物料流程时间
思考：库存在供应链管理中的影响
2. SCOR模型的五大流程的五件事与全面库存管理
3. 全面库存管理的五个目标
推演：如何计算需要管控的目标库存持有天数及库存周转率？
思考：高库存能保证高交货及时率吗？
2. 库存成本分析

降本之法-供应关系

一、柔性供应链下的供应商管理策略

1. 供应商选择策略
1. 选大于管（模型：供应商感知模型）
2. 供应商的开发与选用成本
—TCO下的隐性成本
—供应商的开发成本与管控
工具：供应商拜访隐性成本统计表
—供应商的选用成本与管控
工具：更换供应商的成本计算表
2. 供应商管理策略（二八原则）

二、柔性供应链管理机制的要点

1. 据供应链特征采取对应之策
2. 选择和管理供应商结合企业运营特征
3. 组成柔性供应链管理跨职能团队防过度柔性
案例：某企业的供应商柔性合作策略

三、柔性供应链外部降本策略

1. VMI管理系统
案例：印刷的包材的VMI实施前后
2. JMI联合库存管理
案例：新材料的产销合作模式探索
3. CPFR合作模式
案例：汉高与Eroski的CPFR模式合作
4. 集成化供应模式
案例：某企业的集成供应链
5. 双赢谈判降本
案例：某企业供应链资源的整合创新双赢谈判降本

适合对象

生产制造或电商企业的供应链总监、研发总监、设计总监、营销总监、采购经理、物料经理、生产统筹经理、生产经理及与供应链相关的从业人士等

课程定位与主要问题

《柔性供应链降本策略》更强调现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制与小组练习、过程记录和后续任务的连接

核心收益

对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景
围绕降本之术-柔性快交明确判断口径和处理优先级
用降本之器-数据可视安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
带走现代供应链管理的痛点与难点相关的复盘问题和跟进清单

课程背景与交付信息

当前，企业市场竞争加剧，供应链管理的价值和作用日益凸显，企业之间的竞争也逐步转向供应链管理效能的竞争。供应链运行规则从内部生产导向转向外部客户需求导向，要求企业要基于客户的需求更加敏捷、柔性地准时提供产品，控制供应链成本，增加有效产出、降低运营费用和库存。正如战略管理学家Ansoff所说：企业要适应环境，一个很重要的方面就是能够对所处的环境以及未来的变化趋势有所认识，特别是对环境中不确定事件的分析和应付能力尤为重要，供应链柔性能力是企业应对不确定性的重要措施。如何构建柔性供应链？如何基于数据分析及可视化技术，找到供…

本课程从供应链全链角度，结合企业柔性运营模式下成本管控的痛点，从共识入手，到绩效目标的战略分解，创造性地提炼出了产、销、研、供一体化的系统降本模型，并在课堂上用行动学习、橙汁沙盘游戏表单式模拟等方式，让学员掌握相关工具及方法，听得明、学得会、用得好。增强对柔性供应链的统一认识，结合供应链信息化协同理念及数字化的未来趋势，整合企业内外资源系统化降本，提升企业供应链管理的绩效

课程时间

2.5天

授课方式

培训以视频、案例、理论、实操、演练的方式开展，确保从知到行课程风格：源于实战：课程内容基于企业实践经验，注重理论、实效、举一反三逻辑性强：结构化思维，深入浅出解构现象、本质…

课程工具

(节选部分)：工具一：供应链的SCOR模型工具二：供应链的绩效指标工具三：五种成品交付模式与交付周期工具四：橙汁沙盘模拟企业成本解析工具五：破除降本心理障碍的四力模型工具六：S&OP实施流程工具七：供应商拜访的成本计算表工具八：更换供应商的成本计算表工具九：库存偏高原因分析三张表工具十：销售预算编制法工具十一：生产预算编制法工具十二：…

课程内容重点

01降本之术-柔性快交

02降本之器-数据可视

03现代供应链管理的痛点与难点

04需求特性

05内部矛盾

讲师介绍

陈庆兰

供应链全流程管理实战专家

陈庆兰，供应链全流程管理实战专家，拥有23年实战经验。专注电力能源、制造及汽车行业，擅长采购成本控制、仓储物流精细化管理及绿色供应链建设。曾辅导近百家企业，服务南方电网等头部央企，助力实现供应链降本增效与数字化转型。本课程与其供应链管理方向相关

电力能源制造业汽车行业纺织服装烟草通信

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课程差异说明

本课程页面围绕《柔性供应链降本策略》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

生产制造或电商企业的供应链总监、研发总监、设计总监、营销总监、采购经理、物料经理、生产统筹经理、生产经理及与供应链相关的从业人士等。

学习这门课可以获得什么收益？

对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景；围绕降本之术-柔性快交明确判断口径和处理优先级。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2.5天安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用培训以视频+案例+理论+实操+演练的方式开展，确保从知到行课程风格：源于实战：课程内容基于企业实践经验，注重理论、实效、举一反三逻辑性强：结构化思维，深入浅出解构现象、本质、…，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配

柔性供应链降本策略