商务谈判与采购价值发挥实训

采购现状与痛点解析-明问题先把对象、任务和边界讲清,价值采购的构建-搭体系再帮助团队对齐现场处理口径

2天,12小时 供应链管理

课程大纲

课程总览

内容重点
  • 导入:如何实现价值采购?
  • 思考:采购对企业经营三张报表的影响?

采购现状与痛点解析-明问题

一、建华控股采购结构与降本空间分析
  • 1. 关键主料(钢材/端板/模具)的采购现状
  • 1. 钢材/端板价格波动频繁缺与供应商联动机制
  • 2. 端板/模具到货周期与营销桩型变化不匹配闲置积压
  • 3. 模具开模成本高核价专业性需再提升
  • 2. 大宗物资(砂石、水泥、减水剂)的采购现状
  • 1. 混凝土成本居高不下,砂石骨料议价能力减弱,替代材料开发力弱
  • 2. 部分区域面临水泥岛内联盟、砂石平台统一定价,运输模式单一
  • 3. 碎石含粉量无法达标,影响管桩强度,缺乏源头质量管控
  • 3. 能源采购(蒸汽/生物质燃料)的采购现状
  • 1. 电厂蒸汽成本高,部分地区蒸汽供应不稳定,需备用锅炉
二、降本指标达成瓶颈梳理
  • 1. 结构性瓶颈
  • 1. 区域资源稀缺(如海南岛内加工资源少、西北地材匮乏)
  • 2. 客户指定供应商或专利独占,采购无换商权力
  • 2. 方法性瓶颈
  • 1. 缺乏系统支出分析与成本拆解工具,降本凭经验或直觉
  • 2. 未建立品类管理矩阵,物资采用统一的砍价方式,忽略品类差异
  • 3. 谈判性瓶颈
  • 1. 强势供应商(水泥联盟/电厂蒸汽)谈判被动,缺乏筹码设计
  • 2. 跨部门信息不对称,技术、生产信息未转化为谈判支撑
三、痛点背后的深层根因分析
  • 1. 制度机制层面
  • 1. 采购绩效以降本金额单一指标为导向,忽视TCO、供应韧性等综合价值
  • 2. 供应商分类分级管理不完善,战略品类未建立长期合作机制,仍采用年度比价
  • 3. 缺乏价格波动应对的制度化工具(如价格联动公式、权变协议模板)
  • 【回应企业问题】受资源、市场等因素制约,降本效果慢,降本压力大
  • 2. 专业能力层面
  • 1. 非标产品核价缺乏成本拆解工具
  • 2. 缺数字化的工具应用
  • 3. 谈判经验缺标准化谈判流程与策略库
  • 3. 跨部门协同层面

价值采购的构建-搭体系

一、采购需求管理:从被动响应到主动规划
  • 1. 需求类型识别与分类
  • 1. 关键物资 vs 日常物资
  • 2. 计划性需求 vs 紧急需求
  • 2. 早期采购介入(ESI)
  • 1. 采购提前锁定长周期物资
  • 2. 与技术部门协同减少SKU
二、采购模式与采购策略的应用
  • 1. 集中采购与分散采购的平衡
  • 1. 钢材/水泥等大宗物资规模优势的统谈分签
  • 2. 地材/本地服务的区域自主与快速响应
  • 2. 框架协议与单次采购的选择
  • 1. 高频/标准品的年度框架+价格联动机制
  • 2. 低频/非标品的询比价+谈判
三、供应商的开发与选用
  • 1. 供应商全生命周期管理
  • 1. 供应商的准入:资质/业绩/产能/质量体系审核
  • 2. 供应商的分类:战略/瓶颈/杠杆/常规
  • 模型:卡拉杰克矩阵
  • 模型:供应商感知模型
  • 3. 供应商的评估:QCDS(质量/成本/交付/服务)多维度
  • 2. 新供应商的开发策略
  • 1. 打破区域垄断
  • 2. 替代材料开发
  • 3. 新供应商的开发渠道拓展
四、采购风险管控
  • 1. 供应风险识别
  • 1. 单一货源/专利壁垒:需培养备选或替代技术
  • 2. 价格波动风险:长协锁价、套期保值
  • 2. 合同风险防控
  • 1. 质量违约责任条款、交付延期罚则
  • 2. 权变协议(价格波动调整机制)
  • 3. 合规与廉洁风险
  • 1. 采购合规的法律法规
  • 2. 招投标合规的红线
  • 3. 采购职业素养

采购系统降本的方法-知方法

一、采购系统降本的数据支持与品类定位
  • 1. 采购支出精细化分析
  • 1. 支出数据拆解三个维度:为谁买(使用部门/基地)、买什么(品类)、在哪儿买(供应商/区域)
  • 2. 关键指标核算:采购金额占比、供应商集中度、价格波动趋势
  • 2. 采购支出数据分析可视化工具
  • 1. 帕累托图识别A类重点物资
  • 2. 价格趋势图辅助谈判时机选择
  • 3. 供应商集中度分析
  • 4. AI大模型与数据分析中的应用
  • 表:ABC物资分类与采购管理策略的匹配
  • 【回应企业问题】AI结合到工作应用
二、采购专业降本的五维方法
  • 1. 需求降本
  • 减少非必要需求、规格优化、标准化替代
  • 2. 商务降本
  • 谈判压价、竞价、汇率/付款条件优化
  • 3. 管理降本
  • 流程简化、电子化、减少内部交易成本
  • 4. 技术降本
  • 价值工程(VE)、材料替代、供应商早期参与(ESI)
  • 5. 合作降本
  • 联合采购、战略合作、供应链金融
三、隐性成本挖掘与降本机会识别
  • 1. 隐性成本的类型识别与分类
  • 1. 显性成本与隐性成本的定义边界
  • 2. 采购环节中八大隐性成本来源
  • 模型:采购成本的冰山模型(TCO)
  • 质量隐性成本
  • 交期隐性成本
  • 库存隐性成本
  • 物流隐性成本
  • 管理隐性成本
  • 切换隐性成本
四、数字化工具在采购降本中的应用
  • 1. 电子招标采购平台
  • 1. 全流程线上化,提升透明度与效率
  • 2. 价格预警、供应商绩效自动评分
  • 2. AI辅助采购降本
  • 1. 供应商背景调查、成本结构预分析

采购谈判降本的策略:用策略

一、谈判准备五步法
  • 第一步:评估自己最佳备选方案(BATNA)
  • 第二步:计算自己的底线价格
  • 第三步:评估对方最佳备选方案
  • 第四步:计算对方的底线
  • 第五步:评估协议的区间
二、供应商报价解析方法
  • 1. 历史数据法
  • 2. 横向比较法
  • 3. 科学简易计算法
  • 【案例】A供应商报价的科学简易计算法评估
  • 4. 数量折扣分析法:结合订货量-费用模型,计算经济订货批量(EOQ)
  • 【案例】C公司最优采购量的计算
  • 目标价格法
  • 三家比价法
三、强势供应商谈判破局五大策略
  • 1. 不暴露劣势
  • 【回应企业问题】营销计划准确性、及时性
  • 2. 利用对方弱点
  • 3. 识别独特价值
  • 【回应企业问题】同种材料在不同区域之间使用差异的技术协助
  • 提交组合提案
  • 【案例】ZJ路建物资公司创新打造端对端源头集采模式实现平抑采购价格
  • 【回应企业问题】构件产品相关知识
  • 5. 适度放弃非核心权力
  • 【案例】国内某龙头企业面对国际巨头公司天价索赔的谈判策略
四、弱势供应商风险防范与价值最大化谈判四大策略
  • 1. 集中采购策略:整合需求提升议价力
  • 【回应企业问题】如何快速采购到性价比高的非集采设备/材料
  • 2. 标准条款闭环:明确质量/交付/售后责任
  • 3. 阶梯式合作法:小批量试单→批量采购→长期协议
  • 【回应企业问题】生物质锅炉未达到合同约定技术要求
  • 4. 风险防控机制:履约保证金、备选供应商联动
  • 【案例】管控低价后低质供应商的合作风险
  • 【案例】TJ战略采购经三轮谈判降低水泥入围价格
  • 【回应企业问题】公司内部的降本增效,创造更好的业绩
五、跨部门协同
  • 工具:RACI责任矩阵
  • 图:RACI矩阵
  • 表:RACI责任分工表
  • 模型:跨部门沟通策略矩阵
  • 【回应企业问题】跨部门协同提升;其他部门的专业知识
六、情景模拟谈判演练
  • 【模拟场景A】强势供应商谈判:水泥区域联盟涨价应对
  • 背景
  • 应用工具
  • 【模拟场景B】弱势供应商谈判——小型加工厂质量不稳但价格低
七、谈判复盘与行动计划输出
  • 1. 各组复盘模拟谈判中的策略得失
  • 2. 输出3个月谈判与降本行动优化清单(含:1个品类谈判策略改进+1项隐性成本降本举措+1项跨部门协同优化)
  • 【课程回顾、结业、总结行动计划表、祝福、合影】

适合对象

采购及与采购相关的人员

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练中,参训团队可以先看清问题所在,再设计可执行动作

核心收益

  • 客户判断更清楚:客户类型、沟通阶段和转化阻力,减少只听概念、不知道怎么用的落差
  • 围绕采购现状与痛点解析-明问题校准目标和边界,明确课堂重点动作
  • 沟通复盘有依据:价值采购的构建-搭体系安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
  • 团队跟进更一致:如何实现价值采购相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

建材行业竞争日趋激烈,预制混凝土桩市场集中度持续提升但利润空间急剧压缩,原材料价格剧烈波动、区域资源垄断加剧、客户需求多变,降本成果直接影响企业核心竞争力与市场生存空间。作为行业龙头企业,建华控股的采购部门在推动降本与价值创造过程中,可能正遭遇如下核心痛点

1、核心部件客户指定或供应商垄断,谈判空间有限、供应商强势

2、采购人员编制偏紧、梯队断层,谈判经验依赖个人、预期难控

课程时间

2天,12小时

授课方式

培训以案例、理论、演练的方式开展,确保从知到行 课程风格: 源于实战:课程内容基于企业实践经验,注重理论、实效、举一反三 逻辑性强:结构化思维,深入浅出解构现象、本质、工具、方法…

课程工具

(节选部分): 工具一:采购降本痛点诊断清单 工具二:采购隐性成本挖掘表(TCO冰山模型) 工具三:卡拉杰克矩阵(品类定位与谈判策略匹配) 工具四:谈判准备五步法 工具五:供应商报价分析法 工具六:强势供应商谈判破局五策略 工具七:弱势供应商风险防控四策略 工具八:采购谈判降本地图 工具九:RACI跨部门协同责任矩阵 工具十:采购支出数据分析可视化工具. 课…

课程内容重点

01采购现状与痛点解析-明问题
02价值采购的构建-搭体系
03如何实现价值采购?
04思考:采购对企业经营三张报表的影响?
05建华控股采购结构与降本空间分析

讲师介绍

陈庆兰 讲师头像

陈庆兰

供应链全流程管理实战专家

陈庆兰,供应链全流程管理实战专家,拥有23年实战经验。专注电力能源、制造及汽车行业,擅长采购成本控制、仓储物流精细化管理及绿色供应链建设。曾辅导近百家企业,服务南方电网等头部央企,助力实现供应链降本增效与数字化转型。本课程与其供应链管理方向相关

电力能源制造业汽车行业纺织服装烟草通信
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课程差异说明

本课程页面围绕《商务谈判与采购价值发挥实训》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

采购及与采购相关的人员。

学习这门课可以获得什么收益?

明确客户类型、沟通阶段和转化阻力,减少只听概念、不知道怎么用的落差;围绕采购现状与痛点解析-明问题校准目标和边界,明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按2天,12小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用培训以案例+理论+演练的方式开展,确保从知到行 课程风格: 源于实战:课程内容基于企业实践经验,注重理论、实效、举一反三 逻辑性强:结构化思维,深入浅出解构现象、本质、工具、方法 …,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配