适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
四新思维下供应链模式探索与创新设计
四新思维下供应链模式探索与创新设计不只补概念,更关注工业4.0.全球供应链大变革,中国成为供应链的…、透过疫情看供应链数字化变革的紧迫型在真实场景里的判断和取舍
可选交付版本
可作为备选学习方案,适合在行业场景、授课时长或模块侧重点上灵活调整。
课程大纲
工业4.0.全球供应链大变革,中国成为供应链的中心
- 1. 第二次信息革命与数字经济转型
- 产业结构调整与消费升级
- 新零售与消费升级
- 产业结构调整与增长方式转型
- 流通基础设施与物流发展仍处于工业化中期
- 大数据与信息革命2.0
- 人-事-物都在数据化
- 数据爆炸
- 人工智能发展
- IT时代
透过疫情看供应链数字化变革的紧迫型
- 用工荒出现
- 员工短缺出现
- 疫情管理与控制
- 供应商困境
- 产能不足
供应链核心理论与供应链数字化设计
- 零库存
- 追求零库存的三种状态
- 零库存是一种特殊的库存状态,是一种极致的库存状态
- JIT-及时补货
- 案例:丰田
供应链思维BIGDOS法则-跨界借鉴的意义
- 供应链的六大思维体系
- 平衡思维(Balanced thinking)
- 整合思维(Integrated thinking)
- 全局思维(Global thinking)
- 数据思维(Data thinking)
工业企业的数字化转型
- 物联网技术(感知,获取数据的如何及其核心硬件)
- 互联网技术(企业互联网化的融合)
- 计算机技术
- 大数据应用
- 5. G技术的应用突破智能手机的范围
- 数字化的核心是决策应变,衡量标准是变化发生到有效对策的时间
工业4.0与智能制造的核心特点-个性化满足与柔性化体系
- 重塑供应链
- 重塑供应链网络-零部件,产品,服务,物流和资金流的重组和优化
- 确定供应链的核心驱动和流程发起到完结的闭环管理
- 快速响应客户的智慧供应链设计
- 五到执行设计
智能制造下的智慧供应链体系
- 满足供应链三个零理论的供应链体系设计
- 供应链三个零的核心要求(零库存,零资金,零沟通)
- 智慧供应链体系的可视化设计对智能制造的帮助
- 线性供应链与数字供应链管理的差异化及变化趋势管理
- 案例:戴尔
适合对象
中高层管理者及骨干员工
课程定位
现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化需要落到岗位动作,训练会围绕关键问题完成一轮方法校准
核心收益
- 对齐现场问题、质量波动和改善节点,先把训练目标落到真实工作场景
- 围绕工业4.0.全球供应链大变革,中国…明确判断口径和处理优先级
- 用透过疫情看供应链数字化变革的紧迫型安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
- 带走供应链核心理论与供应链数字化设计相关的复盘问题和跟进清单
课程背景与交付信息
当今世界,经济文化与社会发展都日新月异,把握全球供应链发展趋势,掌握企业发展命脉,结合企业本身发展,创造不对称竞争优势,是企业需要面对的问题,如何结合物流供应链,创造商流,物流,资金流结合的先进模式,利用信息化,大数据和自动化智能设备,搭建企业物流体系成为企业未来学习和关注的中心,本课程从武汉疫情带来的一些列社会经济变化和企业开始关注供应链体系建设开始,逐步从经济发展,社会融合,供应链金融以及国家对供应链发展的政策支持四个方面,阐述企业供应链发展的核心,培养员工核心供应链综合知识素养
而一下四个方面将是我们课程的核心
宏观经济与供应链思维
2天,12小时
讲演结合、全程互动、案例丰富、情景操练
课程内容重点
讲师介绍
陶威
供应链管理与物流效能提升专家
深圳大疆物流CEO,近30年供应链实战经验。擅长供应链顶层设计、智慧物流与数字化运营、战略采购与成本控制。曾任世界500强高管,服务百余家知名企业,提供从战略规划到落地执行的全链路解决方案
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加?
适合中高层管理者及骨干员工等需要系统提升相关能力的人群
学习这门课可以获得什么收益?
等跨国企业多年从业经历参与过全国多个中大型企业供应链体系建,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
课程通常安排多长时间?
当前样板提取的课程时间为:2天,6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整
课程采用什么授课方式?
课程主要采用讲演结合、全程互动、案例丰富、情景操练,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
为什么这个页面会展示多个版本?
这些版本属于同一门课程的不同交付版本,页面保留推荐版本作为课程主轴,其他版本用于说明时长、行业场景或模块侧重点差异