库存控制与优化｜企业内训课程

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

库存控制与优化推荐版本

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

库存控制与优化（可选版本）可选版本

可作为备选学习方案，适合在行业场景、授课时长或模块侧重点上灵活调整。

课程大纲

库存管理经常遇到的问题

一、库存的产生过程

二、库存产生的根因分析

库存分析
工具：ABC分析法

三、三个重要的库存管理绩效指标

1. 周转率
2. 呆滞率
3. 报废率

四、业务策略对库存的影响

1. 安全库存的影响（计算安全库存）
2. 采购策略的影响
1. A类/B类/C类生产物料的采购策略
2. 非生产耗材物料的采购策略
3. 战略储备，数量折扣设计与库存管控的取舍平衡
3. 包装规格选择的影响
1. 使用部门对包装规格的要求
2. 采购的最小包装限定
案例分析：某企业在关键原材料采购和库存管控上的挑战
4. 商业/销售模式设计对库存的影响

提高库存周转率，降低库存

一、库存管理和优化的产供销协同合作

1. 牵头部门和参与部门的团队构建
2. 沟通和协作模式设计

二、改善供应链计划

1. 销售运营计划
1. 月度计划的管理
2. 销售计划与生产计划和物料需求计划的平衡
2. 生产计划
1. 生产计划的管理
2. 生产计划与物料计划的协调平衡
案例分析：某企业的生产计划和物料需求计划协调管理方法

三、设计和管理安全库存

1. 销售和寄售安全库存：增加销售业绩的利器
2. 中间品的安全库存：精益生产的重要抓手
3. 原材料的安全库存：抵御供应链风险的盾牌
4. 分包安全库存
案例分析：某企业优化产品安全库存的方法
练习：学员参与供应链管理模拟

四、优化采购策略

讨论：如何平衡战略储备，数量折扣与库存管控的需要
1. 选择合适的原材料包装规格
2. 通过VMI/JIT等灵活交货方式降低库存
案例分析：某企业与供应商推行VMI/JIT交货的方法

五、选择合适的商业/销售模式

1. 商业模式对库存的影响
2. 传统的推动式销售模式的风险及弊端
3. 拉动式的销售模式的好处
案例分析：某企业优化商业/销售模式降低库存降低

六、避免设计变更导致库存报废

1. 评估设计变更对物料变化的影响
2. 设计变更的信息传递到供应链
案例分析：某企业在设计变更流程和BOM管理上物料控制方法

七、管理退市产品的库存

1. 制订计划前：充分评估专用物资库存
2. 制订计划：尽可能消耗专用物资库存
3. 计划生效执行：监控专用物资库存的消耗下降
案例分析：某企业管理退市产品库存风险的方法

八、仓储管理的重点

1. 通过集中管理降低库存
2. 引入WMS仓库管理系统
3. 加强盘点、收发货、存放管理，提高库存准确率
4. 管理和降低呆滞库存
案例分析：某企业改善生产和非生产物资呆滞库存的方法
讨论：学员企业有哪些改善库存管理的案例及机会

适合对象

总经理、副总裁、采购总监、采购经理、供应链总监、供应链经理、供应链专员、仓库经理、仓库主管、运营总监、运营经理、生产经理、销售支持经理、销售支持主管

课程定位

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练中，参训团队可以先看清问题所在，再设计可执行动作

核心收益

现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
围绕供应链管理场景诊断：识别当前问题与…校准目标和边界，明确课堂重点动作
通过供应链管理方法拆解：掌握关键工具和…安排练习，检查方法、工具和流程是否可用

查看更多收益收起更多收益

沉淀供应链管理实战演练：围绕典型场景完…相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

库存管理是供应链管理中的核心活动之一，企业运营和生产销售活动所要求的账物一致，流动性健康，避免失效和报废风险，都是基于有效的库存管理

不少企业希望搞好库存的管理工作，但面临很多问题及挑战,例如

库存很高但不齐套，无法按时交货给客户；物料产品有效期短，经常出现过期报废的情况

课程时间

1天，6小时

授课方式

知识点讲解、案例研讨、分组教学、互动问答

课程工具

ABC物料管理法

课程内容重点

01供应链管理场景诊断：识别当前问题与优先级

02供应链管理方法拆解：掌握关键工具和操作步骤

03供应链管理实战演练：围绕典型场景完成应用练习

04落地复盘：明确团队跟进清单与复盘机制

讲师介绍

周劲雄

采购供应链管理实战专家

周劲雄，采购供应链管理实战专家，30年经验，曾任多家世界500强采购及供应链总监，主导200+优化项目。擅长采购战略规划与供应链数字化转型，致力于通过AI赋能与成本管控提升企业供应链效能

制造业汽车行业通信医药医疗电力能源消费品零售

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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

总经理、副总裁、采购总监、采购经理、供应链总监、供应链经理、供应链专员、仓库经理、仓库主管、运营总监、运营经理、生产经理、销售支持经理、销售支持主管。

学习这门课可以获得什么收益？

明确现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差；围绕供应链管理场景诊断：识别当前问题与…校准目标和边界，明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用知识点讲解+案例研讨+分组教学+互动问答，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

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