课程总览
内容重点
- 第一天：形成需求共识——建立预测与产销协同机制
- 场景导入：企业产销会议上的冲突之困
- 场景导入：月度经营会议中的供应链囚徒困境
- 问题思考：通过统一认知、一套方法和组织协同突破供应链困局
- 前提：建立供应链认知
构建供需平衡、动态库存与组织协同体系
天：形成需求共识——建立预测与产销协同机制与场景导入：企业产销会议上的冲突之困被放在同一组任务里，方便参训团队对照自己的场景调整做法
授课讲师：
韩华明 · 制造业降本增效与供应链改善专家
课程大纲
S&OP与需求预测
一、数据准备与处理
- 1. 供应数据
- 2. 需求数据
- 3. 历史数据
- 4. 实时数据
二、初步预测
- 1. 物料、产品与客户多维分类
- 2. 时间序列与线性趋势预测
- 3. 内外部专家定性预测
三、预测调整与正式预测
- 1. 经济批量与最小批量调整
- 2. 市场行情与战略储备调整
- 3. 新品计划与初步预测修正
四、供应能力评估与计划
- 1. 供应商能力评估
- 2. 生产能力评估
- 3. 仓容与资金需求评估
- 4. 物流能力评估
- 5. 淡旺季调节评估
五、S&OP预备会议
- 1. 会议组织
- 2. 会议输入与输出
- 3. 争议处理
六、预备会议结果沟通
- 1. 供大于求应对策略
- 2. 供小于求应对策略
- 3. 供需平衡应对策略
七、S&OP正式会议
- 1. 参与对象
- 2. 会议纪律
- 3. 会议输入与输出
八、S&OP输出
安全库存设置
一、安全库存概念与作用
二、安全库存三种算法与两种模式
- 1. 入门级算法
- 2. 中级算法
- 3. 高级算法
三、安全系数选择
四、安全库存模型选择
五、安全库存水平控制
- 演练：安全库存计算模板
- 第二天：动态控制库存——建立预警、补货与协同闭环
库存预警
一、多梯次循环缺货预警设计
二、多梯次预警判断逻辑
三、多梯次预警模型实例
- 演练：库存预警判断模板
补货策略
一、定量补货、采购与生产模型
- 1. 经济补货批量计算
二、定期补货、采购与生产模型
- 1. 经济补货周期计算
三、定量补货与定期补货比较
四、定量补货与定期补货的物料匹配（ABC法）
五、阶梯式报价下的策略选择
呆滞预防与处理
一、呆滞判断三看
二、呆滞判定逻辑建模
三、呆滞库存四级分类
四、呆滞库存处理原则
五、库存控制指标与考核
- 演练：呆滞物料判定模型
供应链组织协同
一、向上协同
二、平级协同
三、向下协同
- 课程总结与互动答疑
- 1. 回顾需求预测、S&OP与库存控制六步主线
- 2. 运用ORID聚焦式会话复盘关键收获
- 3. 结合企业实际交流重点问题并解答应用疑问
适合对象
生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前项目或岗位案例参加，课堂讨论会更容易落到真实场景
课程定位与主要问题
现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制会被放进具体任务里校准，便于参训团队形成同一套做法
核心收益
- 管理要求更清楚：目标要求、责任分工和过程反馈，减少只听概念、不知道怎么用的落差
- 围绕天：形成需求共识——建立预测与产销…校准目标和边界，明确课堂重点动作
- 通过场景导入：企业产销会议上的冲突之困安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
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- 团队复盘有依据：月度经营会议中的供应链囚徒困境相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题
课程背景与交付信息
管理动作要真正落地，需要明确对象、节奏和复盘标准。课程从天：形成需求共识——建立预测与产销协同机制切入，继续校准场景导入：企业产销会议上的冲突之困与后续跟进节奏。
课程时间
2天
授课方式
框架讲授、制造业案例、数据模板演练、场景讨论、问题复盘。 课程模型：供需协同与库存控制六步模型
课程内容重点
01天：形成需求共识——建立预测与产销协同机制
02场景导入：企业产销会议上的冲突之困
03场景导入：月度经营会议中的供应链囚徒困境
04问题思考：通过统一认知、一套方法和组织协同突破供应链困局
05前提：建立供应链认知
讲师介绍
韩华明
制造业降本增效与供应链改善专家
30年知名制造企业供应链高管，曾任艾默生、宜家、博世及21克科技高管。擅长制造业降本增效、全球供应链布局及AI赋能供应链，累计创造经济效益超5亿元，提供可落地的全场景供应链精益管理与数字化经营解决方案
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《需求预测、产销协同与库存控制：构建供需平衡、动态库存与组织协同体系》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 7 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
适合企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员等需要系统提升相关能力的人群
学习这门课可以获得什么收益？
理解课程核心方法与适用场景，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
课程通常安排多长时间？
当前样板提取的课程时间为：2天（每天6小时）。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整
课程采用什么授课方式？
课程主要采用框架讲授、制造业案例、数据模板演练、场景讨论、问题复盘。 课程模型：供需协同与库存控制六步模型，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
