供应链精益化管理与价值创造

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

供应链精益化管理与价值创造推荐版本

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

供应链精益化管理与价值创造（可选版本）可选版本

1天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。

课程大纲

精益管理内涵与思维 1.5H

一、精益管理的内涵与原则

1. 精益管理的内涵
2. 精益管理的原则

二、供应链管理的浪费识别1. 供应链管理中的八大浪费

2. 供应链价值流识别与分析

三、标杆企业精益管理实践

一流企业精益化实践
精益化五大管理体系

供应商精益管理策略 1.5H

一、供应商分类管理

1. 核心供应商
2. 合作供应商
3. 一般供应商

二、供应商分级管理

1. 供应商绩效评估
2. 供应商绩效激励

三、供应商结构优化

1. 强化合作
2. 保持合作
3. 推动改善
4. 终止合作
工具模型：供应商分级分类管理矩阵

生命周期价值管理体系 1.5H

一、采集战略实施

需求集中
资源集中
时间集中

二、库存水平优化

1. 库存分类管理
2. 补货计划制定
3. 供应模式优化

三、闲废物资处置

1. 处置方式优先级
2. 剩余价值的评估
工具模型：再订货点模型

供应链绩效管理优化 1.5H

二、供应链绩效评估指标

1. 三级供应链绩效指标构建
2. 关键供应链绩效指标评估

三、供应链绩效评估方案

1. 供应链绩效评估加权方案
2. 供应链绩效持续改善机制
工具表单：供应链绩效评估加权方案模板

适合对象

生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前业务任务参加，便于课后沿用同一套判断和跟进方式

课程定位

现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制会被放进具体任务里校准，便于参训团队形成同一套做法

核心收益

对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景
围绕精益管理内涵与思维明确判断口径和处理优先级
用供应商精益管理策略安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
带走生命周期价值管理体系相关的复盘问题和跟进清单

课程背景与交付信息

传统供应链管理模式已难以满足企业持续发展的需求。精益管理作为以消除浪费、创造价值为核心的管理哲学，成为推动供应链转型升级的关键路径。本课程围绕供应链精益化与价值创造，系统讲解从思维到实践的全链路管理方法，助力企业构建高效、敏捷、低耗的现代供应链体系。课程收益

树立精益思维，识别价值与浪费：理解精益管理内涵与特征, 掌握八大浪费识别方法，学会通过价值流分析优化供应链流程

优化供应商体系，实现协同增效：运用分级分类管理矩阵，建立科学合理的供应商管理机制

课程时间

1天，6小时

课程内容重点

01精益管理内涵与思维

02供应商精益管理策略

03生命周期价值管理体系

04供应链绩效管理优化

讲师介绍

吴生福

采购与供应链实战管理专家

吴生福，采购与供应链实战管理专家，20年供应链深耕经验。曾任多家知名企业供应链总经理，CPSM认证教练，为超过300家企业提供供应链培训与咨询服务，擅长战略采购、供应商管理及供应链降本增效

电力装备制造汽车电子家居建材通讯运营

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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

更适合生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组，尤其适用于已经有具体业务任务、需要统一做法的团队。

学习这门课可以获得什么收益？

对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景；围绕精益管理内涵与思维明确判断口径和处理优先级。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配