防微杜渐：供应链风险管理（推荐版本）
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
防微杜渐：供应链风险管理
供应链风险管理程序、供应链战略决策风险和供应链中断风险控制连成一组训练主线，减少课堂内容与岗位动作之间的断点
授课讲师：
吴生福 · 采购与供应链实战管理专家
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
防微杜渐：供应链风险管理
1天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。
课程大纲
供应链风险管理程序
一、供应链风险识别1.环境风险2.行业风险3.组织风险
- 工具模板：供应链风险登记簿
- 业务
- 演练：识别所在公司供应链风险
二、供应链风险评估
- 1. 发生概率
- 2. 风险影响
- 工具模型：风险评估矩阵
- 业务
- 演练：评估所在公司供应链风险
三、供应链风险控制
- 1. 风险转移2.风险降低3.风险接受
- 4. 风险规避
- 工具模型：降低风险4T法、RAIC责任分配矩阵
- 业务
- 演练：制订所在公司供应链风险缓解策略
供应链战略决策风险
一、资源布局1.地域布局2.规模选择
- 3. 功能设计案例分享：如何通过优化网络布局解决物流成本高但服务水平低的业务困境？
二、外包决策1.外包对象选择2.外包决策模型3.外包决策程序工具模型：外包决策程序图、资产结构性外包决策矩阵
- 工具模型：TCO、LCC、PV案例研讨：如何制定租赁与购买方案决策？
- 案例研讨：如何基于总体拥有成本制定采购决策？
- 案例研讨：如何基于生命周期成本制定采购决策？
供应链中断风险控制
一、供应商能力不足1.供应商方案选择2.供应商绩效评估
- 3. 供应商能力发展
- 案例研讨：单一货源合作关系破环导致的供应中断问题如何规避？
三、供应链计划系统1.供需协同模式2.安全库存设置
- 3. 供应模式优化工具模型：安全库存三大影响因素
- 案例分享：标杆企业供应商库存业务模式（VMI）
供应链成本上涨风险一、原料成本上涨
三、库存成本上涨1.库存成本构成
- 2. 库存水平评估3.库存水平优化
- 工具模型：库存结构分析法、库龄分析法、库存水平绩效指标
适合对象
供应链、运营及中高层管理者 课程风格：考强调内容为王，实用第一，领先一步授课原则与风格
课程定位
生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组已有明确任务时，可借这门课把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制拆成分工和检查点
核心收益
- 先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体
- 供应链风险管理程序和供应链战略决策风险会被串成一组可练习的现场改善
- 标准执行有抓手：问题分析、标准固化和检查跟进检查方法是否适合团队日常任务
- 复盘跟进有依据：供应链中断风险控制相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排
课程背景与交付信息
如何识别供应链风险，我们是否能做到未雨绸缪而不是亡羊补牢？
如何评估供应链风险，我们是否有章可循？还是要完全依赖经验？
如何缓解供应链风险，我们能否提前布局，责任清晰且快速响应？
课程时间
1天，6小时
授课方式
系统讲解、案例分享、分组研讨、问答互动、情景演练、提炼总结等方式
课程内容重点
01供应链风险管理程序
02供应链战略决策风险
03供应链中断风险控制
讲师介绍
吴生福
采购与供应链实战管理专家
吴生福，采购与供应链实战管理专家，20年供应链深耕经验。曾任多家知名企业供应链总经理，CPSM认证教练，为超过300家企业提供供应链培训与咨询服务，擅长战略采购、供应商管理及供应链降本增效
查看讲师主页课程常见问题
学习这门课可以获得什么收益？
先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体；供应链风险管理程序和供应链战略决策风险会被串成一组可练习的现场改善。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用系统讲解、案例分享、分组研讨、问答互动、情景演练、提炼总结等方式，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
