打造卓越供应链管理体系

打造卓越供应链管理体系的训练重点落在现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制,适合把当前业务任务拆成可讨论的练习

2天,12小时 供应链管理

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍,最终课纲以需求沟通后的方案为准。
打造卓越供应链管理体系 推荐版本

适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

打造卓越供应链管理体系(可选版本) 可选版本

2天交付版本,适合按培训时长压缩或展开课程内容。

课程大纲

追本溯源:供应链价值重塑

一、运营效率
  • 1. 应收账期
  • 2. 应付账期
  • 3. 库存天数
  • 工具模型:现金循环周期(CCC)
  • 案例分享:标杆企业依靠供应链改善现金流与盈利能力
二、盈利能力
  • 1. 交付体验提升
  • 2. 资产配置优化
  • 3. 总体成本降低
  • 工具模型:资产回报率(ROA)、总体拥有成本(TCO)
  • 案例分享:标杆企业应用总体拥有成本决策模型降本
三、服务水平
  • 1. 完美订单率
  • 2. 供应链弹性
  • 工具模型:完美订单率(POF)

夯实基础:供应链管理体系一、供应链运营模式

二、供应链流程重组
  • 1. 流程类型划分
  • 2. 设计流程重组
  • 3. 质量流程重组
  • 案例分享:标杆企业构建基于客户供应链双链模型
  • 问题研讨:所在组织供应链运营流程类型有哪几种?
  • 工具模型: BTS/BTO/CTO
三、供应链数字变革
  • 1. 数字化成功要素
  • 2. 数字化变革程序
  • 3. 数字化方案选择
  • 案例分享:标杆企业数字化整体解决方案
  • 工具模型:供应链数字化解决方案价值矩阵

珠联璧合:供应链资源整合

一、供应链组织优化
  • 1. 组织结构设计
  • 2. 关键岗位设置
  • 3. 核心能力建设
二、产品型号整合
  • 1. 通用化与差异化的平衡
  • 2. 产品型号与复杂度管理
  • 3. 长尾与短尾的有效平衡
  • 案例分享:一个产品优先矩阵如何让濒临破产的公司起死回生?
  • 案例分享:标杆企业将通用化与差异化完美结合,创造竞争优势与客户价值
三、供应商资源整合
  • 1. 供应商关系策略
  • 2. 供应商绩效等级
  • 3. 供应商结构优化
  • 工具模型:供应商分级分类管理矩阵
  • 案例研讨:两难状况下如何选择供应商?

运筹帷幄:供应链战略决策一、外包决策1.外包对象选择2.外包决策流程

二、购买决策1.总体拥有成本决策2.生命周期成本分析
  • 工具模型:TCO、LCC
  • 案例分享:标杆企业应用TCO决策降本
三、资产配置
  • 1. 设施网络布局
  • 2. 资产能力利用
  • 3. 资产周转效率
  • 案例研讨:如何通过优化物流网络降低物流成本并提升服务水平?

防微杜渐:供应链风险控制

一、供应链风险识别1.内部风险
  • 2. 外部风险
  • 工具模板:供应链风险登记簿
  • 业务
  • 演练:识别所在公司供应链风险
二、供应链风险评估
  • 1. 发生概率
  • 2. 风险影响
  • 工具模型:风险评估矩阵
  • 业务
  • 演练:评估所在公司供应链风险
三、供应链风险降低
  • 1. 风险转移2.风险降低3.风险接受
  • 4. 风险规避
  • 工具模型:降低风险4T法、RAIC责任分配矩阵
  • 业务
  • 演练:制订所在公司供应链风险缓解策略

精益求精:供应链绩效管理

一、关键绩效指标设置
  • 1. 依据公司战略设定绩效指标
  • 2. 选择一组平衡且全面的指标3.建立三级关键绩效指标体系
  • 工具模板: SMART原则
二、供应链绩效评估
  • 1. 制定供应链绩效评估标准
  • 2. 分析供应链绩效运行状况
  • 3. 回顾供应链绩效达成结果
  • 工具模型:绩效计分卡
  • 案例分享:为何客户与供应商对同一绩效指标评估结果大相径庭?
三、供应链绩效改进
  • 1. 实施绩效激励举措2.建立绩效沟通机制
  • 3. 制定绩效改善计划工具模型:绩效持续改善计划表、绩效沟通计划表
  • 案例分享:标杆企业供应链指标体系

适合对象

CEO、总经理、供应链、运营、制造、财务、信息各条线中高层管理者 课程风格:遵循内容为王、实用第一、领先一步授课原则与风格

课程定位

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍,还要处理现场动作不稳定的问题

核心收益

  • 对齐现场问题、质量波动和改善节点,先把训练目标落到真实工作场景
  • 围绕追本溯源:供应链价值重塑明确判断口径和处理优先级
  • 用夯实基础:供应链管理体系安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
  • 带走珠联璧合:供应链资源整合相关的复盘问题和跟进清单

课程背景与交付信息

管理高层致力于提升供应链价值贡献,但缺乏抓手,不知从何下手?

运营部门致力于改善供应链管理绩效,却虎头蛇尾,往往成效甚微

组织内外部缺乏统一语言与行动纲领,常各自为政,无法有效协同

课程时间

2天,12小时

授课方式

系统讲解、案例分享、分组研讨、情景演练、提炼总结等多种方式

课程内容重点

01追本溯源:供应链价值重塑
02夯实基础:供应链管理体系
03珠联璧合:供应链资源整合

讲师介绍

吴生福 讲师头像

吴生福

采购与供应链实战管理专家

吴生福,采购与供应链实战管理专家,20年供应链深耕经验。曾任多家知名企业供应链总经理,CPSM认证教练,为超过300家企业提供供应链培训与咨询服务,擅长战略采购、供应商管理及供应链降本增效

电力装备制造汽车电子家居建材通讯运营
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课程常见问题

学习这门课可以获得什么收益?

对齐现场问题、质量波动和改善节点,先把训练目标落到真实工作场景;围绕追本溯源:供应链价值重塑明确判断口径和处理优先级。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按2天,12小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用系统讲解、案例分享、分组研讨、情景演练、提炼总结等多种方式,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配