360°供应链成本管理实战工作坊

360°供应链成本管理实战工作坊:现场识别、改…之后继续拆到问题现象、数据记录与优先级判断和根因分析、责任分工与跟踪机制,让参训团队知道第一轮该跟进什么

2天 供应链管理

课程大纲

课程总览

一、培训背景
二、培训收益
三、培训对象
四、培训时长
五、培训方式
六、培训内容大纲

360°供应链成本管理框架

内容重点
  • 工具包:供应链成本结构分析模板、成本动因检查表

战略层成本管理 - 设计阶段成本控制

内容重点
  • 案例研讨:某制造企业供应链网络优化案例
  • 工具:成本诊断画布

采购成本管理与供应商协同降本

内容重点
  • 工具包:TCO计算模板、成本拆解工作表、供应商协同降本协议模板

库存成本优化策略

内容重点
  • 工具包:库存成本计算器、安全库存优化模板
  • 工具:库存优化模拟(网页示范版)

物流与运输成本控制

内容重点
  • 案例研讨:某电商企业物流成本优化实践

运营效率与质量成本管理

内容重点
  • 工具包:流程浪费识别检查表、质量成本追踪表
  • 工具:价值流图模板、浪费识别矩阵

实施路径与变革管理

七、培训工具包(学员可获得)

适合对象

建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加,便于课后在同一套判断标准下继续推进

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练中,参训团队可以先看清问题所在,再设计可执行动作

核心收益

  • 现场问题更清楚:现场问题、质量波动和改善节点,先讲清对象、约束和判断标准
  • 围绕360°供应链成本管理实战工作坊…梳理关键判断点,避免停留在概念解释
  • 借助问题现象、数据记录与优先级判断完成一次可复盘的应用演练
  • 输出根因分析、责任分工与跟踪机制相关的后续跟进清单,方便课后跟踪

课程背景与交付信息

现场管理和流程改善最怕只发现问题、没有形成稳定做法。课程从360°供应链成本管理实战工作坊:现场识别、改…切入,明确问题现象、数据记录与优先级判断与复盘跟进的具体动作。

课程时间

2天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01360°供应链成本管理实战工作坊:现场识别、改善推进与标准固化
02现场识别:问题现象、数据记录与优先级判断
03改善推进:根因分析、责任分工与跟踪机制
04复盘固化:检查清单、标准作业与经验沉淀

讲师介绍

董道军 讲师头像

董道军

采购供应链管理与AI赋能业务效能专家

采购供应链与战略运营实战讲师,AI赋能业务效能提升专家。拥有20余年跨国企业实战经验及多项国际权威认证,累计授课覆盖全国50余城,参训学员超30000人次,致力于通过数字化与AI技术重构供应链效能

制造业汽车行业医药医疗电力能源通信物流供应链
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课程差异说明

本课程页面围绕《360°供应链成本管理实战工作坊》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 8 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加,便于课后在同一套判断标准下继续推进。

学习这门课可以获得什么收益?

看清现场问题、质量波动和改善节点,先讲清对象、约束和判断标准;围绕360°供应链成本管理实战工作坊…梳理关键判断点,避免停留在概念解释。

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配