打造卓越供应链管理体系

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

打造卓越供应链管理体系推荐版本

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

打造卓越供应链管理体系（可选版本）可选版本

1天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。

课程大纲

供应链价值重塑

一、运营效率

1. 应收账期
2. 应付账期
3. 库存天数
工具模型：现金循环周期（CCC）

二、盈利能力

1. 交付体验提升
2. 资产配置优化
3. 总体成本降低
工具模型：资产回报率（ROA）、总体拥有成本（TCO）

三、服务水平

1. 完美订单率
2. 供应链弹性
工具模型：完美订单率（POF）

供应链资源整合

一、供应链组织协同

1. 设计部门
2. 质量部门
3. 寻源部门

二、供应链流程协同

1. 产品引入与退出协同
2. 产供销协同流程协同

三、供应商资源整合

1. 供应商关系策略
2. 供应商绩效等级
3. 供应商结构优化
工具模型：供应商分级分类管理矩阵

供应链绩效管理

一、关键绩效指标设置

1. 依据公司战略设定绩效指标
2. 选择一组平衡且全面的指标3.建立三级关键绩效指标体系
工具模板： SMART原则

二、供应链绩效评估

1. 制定供应链绩效评估标准
2. 分析供应链绩效运行状况
3. 回顾供应链绩效达成结果
工具模型：绩效计分卡
案例分享：为何客户与供应商对同一绩效指标评估结果大相径庭？

三、供应链绩效改进

1. 实施绩效激励举措2.建立绩效沟通机制
3. 制定绩效改善计划工具模型：绩效持续改善计划表、绩效沟通计划表
案例分享：标杆企业供应链指标体系

全球供应链管理

一、新能源行业全球化供应链挑战

原材料依赖及供应安全风险
知识产权与环境与社会责任
地缘政治风险及其贸易摩擦

二、全球化供应链风险管理与应对

多供应商策略
地理分散布局
库存战略

三、全球化供应链网络与卒子优化

全球供应链网络设计
供应链组织结构设计

适合对象

建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加，把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制转成课后可继续推进的动作

课程定位

生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组已有明确任务时，可借这门课把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制拆成分工和检查点

核心收益

先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体
供应链价值重塑和供应链资源整合会被串成一组可练习的现场改善
标准执行有抓手：问题分析、标准固化和检查跟进检查方法是否适合团队日常任务
复盘跟进有依据：供应链绩效管理相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排

课程背景与交付信息

在全球新能源电池行业快速发展、技术迭代加速的背景下，传统的供应链管理模式已难以满足企业追求运营效率、盈利能力、服务水平的多元化目标，亟需构建具有高度韧性和灵活性的卓越供应链体系。为了实现全球资源的优化配置、持续提升企业竞争力，本课程围绕供应链价值重塑、资源整合、绩效管理和全球化布局等核心内容，系统传授先进的供应链管理理念和实用工具，帮助企业打造一套科学、高效、可持续发展的供应链管理体系

课程时间

1天，6小时

授课方式

系统讲解、案例分享、分组研讨、情景演练、提炼总结等多种方式

课程内容重点

01供应链价值重塑

02供应链资源整合

03供应链绩效管理

讲师介绍

吴生福

采购与供应链实战管理专家

吴生福，采购与供应链实战管理专家，20年供应链深耕经验。曾任多家知名企业供应链总经理，CPSM认证教练，为超过300家企业提供供应链培训与咨询服务，擅长战略采购、供应商管理及供应链降本增效

电力装备制造汽车电子家居建材通讯运营

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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

适用于生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组，也适合承担现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化支持工作的关键岗位。

学习这门课可以获得什么收益？

先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体；供应链价值重塑和供应链资源整合会被串成一组可练习的现场改善。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用系统讲解、案例分享、分组研讨、情景演练、提炼总结等多种方式，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用