降本、保供、提质：采购价值创造三部曲

Q: 这门课适合哪些学员参加？

采购团队及其管理人员 课程风格：强调实战性、专业性和系统性

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

降本、保供、提质：采购价值创造三部曲推荐版本

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

降本、保供、提质：采购价值创造三部曲（可选版本）可选版本

可作为备选学习方案，适合在行业场景、授课时长或模块侧重点上灵活调整。

课程大纲

供应商关系管理一、优化供应商关系策略

三、优化供应商群体结构1.优选

2. 有价值
3. 需改善
4. 可剔除
管理模型：供应商基数优化策略矩阵

供应商绩效管理

一、评估供应商绩效

1. 供应商绩效管理程序2.供应商绩效评估标准
3. 供应商绩效等级划分
工具模板：供应商绩效评估标准

二、管理供应商绩效1.发布供应商绩效结果2.监控供应商绩效变化3.实施供应商绩效激励工具模板：供应商绩效统计表、供应商绩效结果通知函

管理模型：招标模式下供应商激励矩阵、非招标模式下供应链激励矩阵、

三、改善供应商绩效1.沟通供应商关键绩效问题

2. 实施供应商绩效改善计划
3. 评估供应商绩效改善结果
案例研讨：两难状况下如何选择供应商？

采购成本控制

一、采购价格分析1.报价单模板建立

2. 流程对标分析法

二、采购成本分析1.要素成本分析

2. 成本结构分析
3. 成本变动分析

三、采购降本策略

1. 集中采购
2. 数量折扣
3. 价值工程
实例演算：如何货比三家？
实例演算：如何核算采购产品成本？

物料齐套性管理

一、关键瓶颈锁定

1. 瓶颈物料锁定与分类管理
2. 瓶颈厂商锁定与分类管理
3. 瓶颈溯源分析与优化程序

二、计划体系优化

1. 缺料预警体系建立
2. 计划冻结区设置
3. S&OP流程协同
4. 供应模式优化

三、工程变更管理1. ECN生效断点机制

2. ECN变更方式选择

四、数据质量管理1. BOM数据清晰

2. 物料主数据维护
3. 业务数据更新
工具模型：物料四象限矩阵分类、ABC分析法

供应质量提升

一、供应质量预防管理

1. 供应商质量认证
2. 样品认证
3. 质量标准规范

二、供应质量过程控制

1. 质量管理现场稽核
2. 质量绩效动态评估
3. 合同份额动态调整

三、供应质量改善机制1. 质量联合改善机制

2. 质量改善系统方法
工具模型：8D法
案例研讨：如何处理供应商的质量问题？

适合对象

采购团队及其管理人员课程风格：强调实战性、专业性和系统性

课程定位

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍，还要处理现场动作不稳定的问题

核心收益

现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，先讲清对象、约束和判断标准
围绕现场识别、改善推进与标准固化梳理关键判断点，避免停留在概念解释
借助问题现象、数据记录与优先级判断完成一次可复盘的应用演练
输出根因分析、责任分工与跟踪机制相关的后续跟进清单，方便课后跟踪

课程背景与交付信息

本课程系统构建从战略关系到执行落地的采购管理体系。课程围绕供应商关系、绩效、成本、物料齐套与质量五大核心模块，通过策略模型、管理工具与实战案例，旨在提升采购人员的专业判断力、策略规划能力和问题解决能力，推动采购职能从被动执行向主动价值创造转型，最终实现供应链的稳定、高效与成本最优

授课方式

案例分享、情景演练、分组研讨、问答互动、提炼总结

课程内容重点

01降本、保供、提质：现场识别、改善推进与标准固化

02现场识别：问题现象、数据记录与优先级判断

03改善推进：根因分析、责任分工与跟踪机制

04复盘固化：检查清单、标准作业与经验沉淀

讲师介绍

吴生福

采购与供应链实战管理专家

吴生福，采购与供应链实战管理专家，20年供应链深耕经验。曾任多家知名企业供应链总经理，CPSM认证教练，为超过300家企业提供供应链培训与咨询服务，擅长战略采购、供应商管理及供应链降本增效

电力装备制造汽车电子家居建材通讯运营

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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

采购团队及其管理人员课程风格：强调实战性、专业性和系统性。

学习这门课可以获得什么收益？

看清现场问题、质量波动和改善节点，先讲清对象、约束和判断标准；围绕现场识别、改善推进与标准固化梳理关键判断点，避免停留在概念解释。

课程采用什么授课方式？

课程主要采用案例分享、情景演练、分组研讨、问答互动、提炼总结，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配