第1部分 质量体系要求、五大工具定位与应用边界
内容重点
- 从现场或质量体系中识别需要优先改善的问题
- 明确数据口径、过程边界和项目目标，避免泛泛谈改善
IATF16949五大工具应用实务
把质量工具转成问题定义、数据分析和改善跟进。本课围绕《IATF16949五大工具应用实务》，训练质量问题定义、工具演练、改善闭环
授课讲师：
谢鸣 · 制造型企业质量及精益改善专家
管理场景、人数和课时确定后，执行管理讲师、案例和练习可以一起校准
适合对象
生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前项目或岗位案例参加，课堂讨论会更容易落到真实场景
课程定位与主要问题
生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组已有明确任务时，可借这门课把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制拆成分工和检查点
核心收益
- 现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
- 围绕质量体系要求、五大工具定位与应用边界校准目标和边界，明确课堂重点动作
- 标准执行有抓手：APQP、FMEA、MSA、SPC…安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
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- 复盘跟进有依据：质量数据、过程控制与审核改进闭环相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题
课程背景与交付信息
深入解析APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA在汽车质量体系中的实际应用与案例演练
授课方式
讲授、案例研讨、工具演练、行动计划
课程内容重点
01质量体系要求、五大工具定位与应用边界
02APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP场景演练
03质量数据、过程控制与审核改进闭环
课程大纲
第2部分 APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP场景演练
内容重点
- 围绕质量工具、过程控制或改善方法进行场景化练习
- 比较不同工具适合处理的数据类型、过程问题和风险点
第3部分 质量数据、过程控制与审核改进闭环
内容重点
- 把改善方案整理成标准、责任人、检查点和复盘节奏
- 识别后续落地中可能遇到的数据、协同和执行阻力
讲师介绍
谢鸣
制造型企业质量及精益改善专家
制造型企业质量及精益改善专家，六西格玛黑带。20余年质量与精益经验，曾任西门子、施耐德等名企质量经理。为区内200余家企业提供质量和精益项目咨询和培训，擅长IATF16949体系及现场改善。本课程与其质量管理方向相关
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如果企业已经明确要提升质量管理能力，但担心课程停留在概念层，本课更适合用于梳理实际场景、演练关键动作，并沉淀课后行动
