班组长角色认知与转变
内容重点
- 班组管理的概念
- 班组长的地位和使命
- 班组长的具体职责
- 班组长的素质要求
- 金牌班组长管理角色的转变
现场班组长质量工具运用实务
现场班组长质量工具运用实务不只补概念，更关注现场班组长质量工具运用实务：现场识别、改善推进…、问题现象、数据记录与优先级判断在真实场景里的判断和取舍
授课讲师：
李剑波 · 制造运营管理与效能提升专家
适合对象
现场管理者（车间主任、班组长、储备干部）
课程定位与主要问题
现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练中，参训团队可以先看清问题所在，再设计可执行动作
核心收益
- 对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景
- 围绕现场班组长质量工具运用实务：现场识…明确判断口径和处理优先级
- 用问题现象、数据记录与优先级判断安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
- 带走根因分析、责任分工与跟踪机制相关的复盘问题和跟进清单
课程背景与交付信息
班组是企业中最基层的组织，企业的所有生产任务、服务工作、产品质量、经济运行目标都要经过层层分解最后落实到班组。因此，只有所有班组都能出色地完成本班组的各项工作，并且积极地同各兄弟班组大力协作，企业才能最后实现优质、高产、低耗之目的，从而真正达到企业的各项经营目标。班组这个企业细胞的生命质量，是企业肌体是否健康的标志。俗话说：火车跑得快，全靠车头带。班组长是班组的核心，是零号首长。 因而班组长管理管理素质的高低，直接影响企业管理质量，产品质量、服务质量、安全生产与员工士气，直接关系到企业经营的成败。对于生产一线班组长…
课程时间
2天，12小时
授课方式
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
课程内容重点
01现场班组长质量工具运用实务：现场识别、改善推进与标准固化
02现场识别：问题现象、数据记录与优先级判断
03改善推进：根因分析、责任分工与跟踪机制
04复盘固化：检查清单、标准作业与经验沉淀
课程大纲
质量意识与现场质量管理
内容重点
- 质量概念与质量管理
- 质量是检验出来的吗？
- 产品质量是制造出来的吗？
- 不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品
- 发现质量异常应该如何处理？
质量管理与现场浪费
内容重点
- 如何寻找根除浪费的方法
- 如何杜绝制造不良品的浪费
- 如何杜绝无效动作浪费
- 如何杜绝无效搬运浪费
- 如何杜绝加工太多浪费
数智化现场与质量管理
内容重点
- 数智化现场与人员管理
- 人员出勤状况管理
- 员工情绪与士气
- 确认新员工工作状况
- 如何进行员工教导
现场常用的品管七大手法
内容重点
- 1. 层别法与数智化
- 何谓层别法
- 为何要用层别法
- 层别角度和注意事项2、查检表与数智化
- 何谓查检表
QCC品管圈与现场改善
内容重点
- 数智化主题选定
- 现场
- 如何评估、确认QCC项目案例
- 数智化现状把握
- 现状调查的基本任务
课后复盘与行动学习
内容重点
- 课后作业
- 1. 生产管理中出现的各种浪费原因及预防措施《各种浪费清单》《预防改善措施》
- 2. 对于生产过程中出现的各种不良内容制作一份柏拉图
- 3. 针对分析出的主要不良内容进行鱼骨图分析，从人机料法环境五个要素分析
- 各学习小组总结学习内容，提炼课堂学习心得，完成课程复盘
讲师介绍
李剑波
制造运营管理与效能提升专家
制造运营管理与效能提升专家。制造运营管理实战专家，21年生产质量供应链咨询经验。擅长精益生产、全面质量管理及EHS安全管理融合落地，累计授课1900余场，服务200余家企业。可结合全面质量管理与零缺陷方向补充授课视角，聚焦TQM、QCC、质量工具
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《现场班组长质量工具运用实务》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 7 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
适合现场管理者（车间主任、班组长、储备干部）等需要系统提升相关能力的人群
学习这门课可以获得什么收益？
培养一线班组长质量意识及现场存在的各种浪费现象，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
课程通常安排多长时间？
当前样板提取的课程时间为：2天，6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
