班组现场安全生产管理

班组现场安全生产管理的训练重点落在政策口径、风险信号、证据链条和处置动作，适合把当前业务任务拆成可讨论的练习

1天，6小时 生产管理
授课讲师： 刘超 · 精益生产与现场管理效能提升专家
获取课程方案 查看课程大纲

课程大纲

课程总览

内容重点
  • 破冰：安全启示录
  • 脑洞大开，课前导入游戏：猜猜事故的结果

安全管理哪些事

一、危险源的前世今生
  • 1. 危险的定义（图片导入危险的定义）
  • 2. 事故之源：危险源（通过案例推导危险源的定义）
  • 3. 危险源的特征（结合视频案例讲述）
  • 4. 危险源的分类（实操练习）
二、事件、事故与事故隐患
  • 1. 相关定义（结合图片展示）
  • 2. 事件、未遂事故、事故的关系（结合案例讲述）
  • 3. 事故的特征（结合视频案例说明事故的特征）
  • 4. 事故隐患的定义
  • 5. 重大事故隐患的界定（学员结合企业实际说一说）
三、相互关系
  • 1. 事故演变过程（图片展示事故演变过程）
  • 2. 危险源与事故之间的关系（安全过程管理模型）
四、安全相关理论及其应用（选讲）
  • 案例：结合客户行业，选用有针对性的案例讲述
  • 1. 墨菲定律
  • 2. 破窗理论
  • 3. 蝴蝶效应
  • 4. 海因里希法则
  • 5. 能量转移理论
  • 6. 轨迹交叉理论
  • 7. 瑞士奶酪模型
  • 8. 事故连锁理论

危险源辨识、风险评价与控制

一、排查风险点
  • 1. 风险点定义（列图片）
  • 2. 风险点的划分（举例子）
  • 3. 绘制风险点示意图（实操练习）
二、辨识危险源
  • 1. 任务和目的
  • 2. 1433法则（结合案例讲述）
  • 3. 危险源辨识方法（结合图片案例实操）
  • 4. 危险源辨识流程（结合视频案例实操）
  • 5. 确定危险源清单（课题实操练习）
三、风险评价与分级
  • 1. 风险的定义（图片对比）
  • 2. 风险评价方法（LS\LEC\MES\简化评估法）
  • 实操
  • 练习：结合学员企业情况，运用相关公式计算风险值
  • 3. 重大风险点的确定
  • 实操：学员根据所学举例说明企业的重大风险点
  • 4. 风险分级管控原则
四、制定风险控制措施
  • 导入：扁鹊三兄弟的故事
1.3 E原则（结合案例讲述）
2.5 星应用规则
  • 3. 措施评审（结合案例讲述）
  • 4. 确定重大风险点的控制措施（运用练习表格实操）

事故隐患排查与改善方法

一、事故隐患排查方法
  • 1. 事故隐患排查的5大感官（图片，问答）
  • 2. 事故隐患排查1234法（结合图片实操）
二、现场常见事故隐患分析
  • 归纳总结
  • 1. 人的不安全行为
  • 2. 物的不安全状态
  • 3. 环境的不良因素
三、事故隐患排查治理
  • 1. 事故隐患排查类型（列表）
  • 2. 事故隐患闭环管理（闭环模型）
  • 3. 事故隐患整改5项原则（列表）
  • 4. 事故隐患大数据分析应用（模型）

加强安全生产意识与构建安全生产理念

内容重点
  • 1. 安全生产意识
  • A.互动: 冒险蛮干、造成的事故现场惨烈照片引深思!
  • B.安全生产的重要性1、0的关系
  • 2. 安全生产概念
  • A.零事故是我们共同的追求!

应急能力和应急处置

内容重点
  • 1. 应急预案的分类
  • 按突发事件类型
  • 按事故后果的危害程度和影响范围
  • 按预案面对对象的针对性情况（适用对象范围）
  • 2. 预案的六要素

案例分享典型事故案例分析（视频案例）

内容重点
  • 课程总结：提问、答疑
  • 部分授课（项目）照片
  • 北京中船重工《制造企业精细化管理》降本增效
  • 三星视界《问题分析与解决工作坊》（3期）
  • 深圳比亚迪《PMC生产计划与物料控制》（4期）

适合对象

企业中基层管理者、班组长、安全主任、安全管理员、安全工程师等

课程定位与主要问题

政策口径、风险信号、证据链条和处置动作会被放进具体任务里校准，便于参训团队形成同一套做法

核心收益

  • 对齐政策口径、现场约束和责任边界，先把训练目标落到真实工作场景
  • 围绕安全管理哪些事明确判断口径和处理优先级
  • 用危险源辨识、风险评价与控制安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
  • 带走破冰：安全启示录相关的复盘问题和跟进清单

课程背景与交付信息

安全第一、质量第一是成功企业始终坚守的金科玉律，也成为众多企业纷纷效仿的热点。企业在落实质量第一的策略上下足了功夫，并取得了长足的进步，但我们的管理层和员工又有多少真正的把安全放在第一位呢？没有安全就没有一切

提升学员安全意识：学员能够认识到双重预防机制建设的重要性、必要性和紧迫性，能够说出什么是双重预防机制

提高企业的风险预防和控制能力：使学员掌握安全相关的危险源辨识、风险评价与分级、风险控制措施等知识，并能运用相关知识指导企业开展风险防控的相关工作

课程时间

1天，6小时

授课方式

讲师讲授、案例分析、视频互动、情景模拟、实操演练

课程内容重点

01安全管理哪些事
02危险源辨识、风险评价与控制
03破冰：安全启示录
04脑洞大开，课前导入游戏：猜猜事故的结果
05危险源的前世今生

讲师介绍

刘超 讲师头像

刘超

精益生产与现场管理效能提升专家

精益生产与安全生产管理实战专家，23年制造业实战经验。曾任华为项目总监、歌尔声学品质总监，国家EHS认证咨询师。擅长构建精益质量体系与安全文化，辅导近500家企业，累计培训数千人次。可结合安全生产/EHS专项版方向补充授课视角，聚焦企业安全文化、EHS体系、零事故管理

制造业电子电器汽车行业轻工食品化工能源机械仪表
查看讲师主页

课程差异说明

本课程页面围绕《班组现场安全生产管理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 7 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

适合企业中基层管理者、班组长、安全主任、安全管理员、安全工程师等等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益？

系统学习现代企业安全管理和风险识别与隐患控制的方法，由点及面地用系统的安全管理工具和方法，标准化的建设，最终帮企业打造卓越的0事故安全文化，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间？

当前样板提取的课程时间为：1天，6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式？

课程主要采用讲师讲授+案例分析+视频互动+情景模拟+实操演练，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配