TPM设备全周期管理｜企业内训课程

课程大纲

课程总览

1.3 全员设备维护中领导的态度？---试试/参与/理解/反对/支持？哪个最佳？建立领导与设备之间的对应关系！1.4 TPM开展的前提条件---资金支持与领导参与！

案例1：5S全面推行的步骤及方法；1.11 操作
案例2：TPM零阶段验收标准

TPM的基本内容介绍2.1 TPM老五项内容与新三项内容；2.2 个别改善的基本内容： = 1 \* GB2 ⑴ 个别改善之选型—首战用我，用我必胜！

2.3 自主保养的基本内容：

= 2 \* GB2 ⑵ 自主保养的八大步骤---5S必须贯穿始终！

2.4 计划保养的基本内容：

= 3 \* GB2 ⑶ 计划保养的准备---不打无准备之仗！

2.4 教育训练的基本内容---干部要理论上做老师，实操上做师傅！

2.5 TPM初期保养的基本内容---让操作者与维修者掌握安全操作规程、设备工作原理、水路/油路/气路图、易损件生命周期！

2.6 TPM品质保养的基本内容---象制造产品一样维修设备：修前预检，制订维修工艺，明确维修标准；

2.7 TPM业务改善的基本内容---所有与设备维修保养相关联的部门都要改善；

= 3 \* GB2 ⑶ 关于故障的指标---停机率，故障率

2.8 TPM环境安全的基本内容---无废品，无故障，无事故，无差错；

2.9 TPM全员设备维护如何导入三级保养制---例行保养、一级保养、二级保养。大修；

= 1 \* GB2 ⑴ 例行保养的项目，内容，频率，责任人
= 2 \* GB2 ⑵ 一级保养的项目，内容，频率，责任人
= 3 \* GB2 ⑶ 二级保养的项目，内容，频率，责任人
= 4 \* GB2 ⑷ 大修的项目，内容，频率，责任人

全员设备维护保养总结

4.1 TPM有形成果与无形成果的展示!

4.2 TPM有形效益与无形效益的计算!

4.3 TPM全员设备维护的精髓（1）---全员!全效率！全系统！

4.4 TPM全员设备维护的精髓（2）---预防!四个零！全员参与的小组活动

适合对象

制造业各职能部门经理主管及生产部门设备维护保养部门班组长级以上干部

课程定位与主要问题

现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化复盘时，问题、方法和课后检查点需要连起来，便于回到岗位继续推进

核心收益

管理要求更清楚：团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级
过程动作更具体：目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法
反馈辅导有抓手：管理场景演练把目标要求转化为可跟踪的执行动作
团队复盘有依据：团队复盘、任务推进和管理沟通的跟进清单

课程背景与交付信息

《TPM设备全周期管理》面向制造业各职能部门经理主管及生产部门设备维护保养部门班组长级以上干部的实际工作场景，围绕课程主题中的关键政策、业务流程、工具方法和落地难点展开

课程时间

1天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程工具

《OEE计算演练格式》---引用《TPM维修问题标签》---引用《问题牌清单》---原创《TPM改进项目》---原创《TPM自主维护检查和清洗临时标准》---原创《TPM计划---清洗》---原创《TPM计划---点检》---原创《TPM计划---润滑》---原创《点检任务列表》---引用《故障对策/TPM自主维护技能基本要素》---原创 …

课程内容重点

01TPM的基本概念导入！

02TPM的基本内容介绍

03设备一生的管理

讲师介绍

杨学军

工厂运营管理专家

著名工厂运营管理专家，35年实战经验，专注精益生产、质量管理与运营效率提升。主导100+工厂改善项目，累计授课近1700场，擅长将管理理论转化为落地技术，可结合企业内训场景开展课程讲授与案例讨论

制造业汽车行业电子行业食品酒水烟草电力能源

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课程差异说明

本课程页面围绕《TPM设备全周期管理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 3 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

制造业各职能部门经理主管及生产部门设备维护保养部门班组长级以上干部。

学习这门课可以获得什么收益？

识别团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级；掌握目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法。

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配

TPM设备全周期管理