课程总览
内容重点
- 导论：当TPM遇见安全——重新定义设备管理的价值
- 安全是TPM的基石：解读TPM第八支柱（安全、健康与环境）的核心思想
- 课程路径图：两天如何构建意识-体系-工具-执行的完整能力闭环
打造以人为本的TPM全员维护与安全管理体系
业务重点、责任边界与过程指标需要接到岗位场景，设备为本，安全为基：目标拆解、团队协同与复盘改进和沟通反馈、冲突处理与执行跟进会帮助团队确认边界与后续动作
授课讲师：
张晓如 · 安全生产技术专家
适合对象
生产总监/经理、设备经理/主管、生产主管/班组长、设备维修工程师、现场安全管理人员、关键设备操作员
课程定位与主要问题
承担审计、合规、风控、安全或政策解读任务的管理者和业务骨干已有明确任务时，可借这门课把政策口径、风险信号、证据链条和处置动作拆成分工和检查点
核心收益
- 树立融合意识：深刻理解TPM零事故目标与设备安全管理的内在统一性，树立我的设备我负责，我的安全我守护的全员责任意识
- 掌握核心体系： 系统掌握TPM八大支柱的核心理念与实施路径，特别是自主维护与计划维护的落地…
- 学会管理方法： 掌握六源（污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源）的识别与治理…
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- 设计安全指引：学会设计与实施轻量化、可视化的现场安全与设备管理指引（如点检标准、状态看板、安全标识），实现管理目视化
- 构建管理框架：初步构建融合TPM理念的、以人为本的设备安全管理框架，涵盖责任分工、标准流程、激励考核与持续改善机制
课程背景与交付信息
在制造型企业中，设备是生产的心脏，其稳定、高效、安全的运行是保障交付、质量和成本的核心。然而，传统设备管理常陷入操作员只开机、维修员忙救火的困境，设备故障频发、安全管理流于形式，导致效率低下、安全隐患丛生。TPM（全员生产维护）作为源自日本的先进管理体系，其核心理念正是通过全员参与和预防为主，实现设备零故障、零缺陷、零事故的目标。本课程深度融合TPM管理思想与现场安全管理实践，旨在帮助企业构建一套以人为核心、以设备安全为基石的主动式管理体系，从意识、方法、工具到文化，全面提升设备综合效率（OEE）与本质安全水平
课程时间
2天
授课方式
理论精讲、案例剖析（您文章中案例为主）、小组工作坊、实操演练、可视化工具体验、行动学习
课程内容重点
01设备为本，安全为基：目标拆解、团队协同与复盘改进
02目标拆解：业务重点、责任边界与过程指标
03团队协同：沟通反馈、冲突处理与执行跟进
04管理复盘：例会节奏、行动计划与改进事项
课程大纲
TPM核心思想与八大支柱全景
内容重点
- TPM的定义与演进：从日本电装到全公司TPM
- TPM的三大核心特征：全员参与、全系统、自主维护
- 八大支柱系统解读（结合您文章中的详细阐述）
- 个别改善：针对设备损失的小组攻关
- 自主维护：操作员成为设备第一主人（重点铺垫）
自主维护七步法——让操作员成为守护者
内容重点
- 核心理念重申：自主维护不是转嫁维修，而是基础保健
- 经典七步法实操详解（结合您文章的步骤）
- 初期清扫（发现微缺陷）
- 发生源与困难部位对策
- 制定暂行基准
现场安全管理利器——六源识别与治理
内容重点
- 六源（6H）概论：污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源
- 六源排查的四大方法：现场观察、数据分析、员工访谈、专项检查
- 六源治理的循环：发现→登录→分析→对策→验收→激励
以人为本的安全文化与激励机制
内容重点
- 从要我安全到我要安全、我会安全、我能安全的意识转变
- 培养主人翁意识的方法：责任到人、技能培训、激励认可
- 安全行为观察与沟通（BBS）在设备维护中的运用
- 设计非金钱的即时激励：看板表彰、案例分享、改善命名制
构建设备安全管理体系框架
内容重点
- 体系核心：基于风险管控的设备安全管理程序
- 责任体系建立：从管理层到操作层的安全生产责任制在设备维保中的落地
- 制度与流程优化：将TPM要求融入安全操作规程、维护保养制度、交接班制度
- 基于风险的分类管控：关键设备、特种设备的安全管理重点与升级监护
轻量化安全可视化管理与指引设计
内容重点
- 可视化管理的三大目的：提示、预警、沟通
- 设备安全与状态可视化
- 设备安全状态标识（运行、停机、维修、故障、封锁）
- 安全警示与操作指引看板（图文并茂的SOP）
- 危险源风险四色分布图
核心指标OEE驱动融合改善
内容重点
- OEE（设备综合效率）详解：可用率×性能率×合格率
- OEE数据的收集、分析与解读：找到影响设备效率与安全的真因
- 如何利用OEE分析，锁定需要优先进行安全改善或TPM突破的设备
- 案例精析：如何通过提升可用率（减少故障停机）同时消除安全隐患
讲师介绍
张晓如
安全生产技术专家
19年化工与气体行业安全管理实战专家，曾任世界500强安全总监。精通重大危险源管控、双重预防机制及应急体系构建。累计授课400+场，主导治理重大隐患百余项，助力企业实现连续6年无行政处罚
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《设备为本，安全为基：打造以人为本的TPM全员维护与安全管理体系》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 8 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
适合生产总监/经理、设备经理/主管、生产主管/班组长、设备维修工程师、现场安全管理人员、关键设备操作员等需要系统提升相关能力的人群
学习这门课可以获得什么收益？
树立融合意识：深刻理解TPM零事故目标与设备安全管理的内在统一性，树立我的设备我负责，我的安全我守护的全员责任意识，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
课程通常安排多长时间？
当前样板提取的课程时间为：2天，每天6小时（共计12小时）。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整
课程采用什么授课方式？
课程主要采用理论精讲+案例剖析（您文章中案例为主）+小组工作坊+实操演练+可视化工具体验+行动学习，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
