TQM全面质量管理｜企业内训课程

Q: 这门课适合哪些学员参加？

企业中基层、一线管理者、班组长、储备干部 课程形式：讲授法，体验法，小组讨论法，案例分析法、视频教学法等

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

TQM全面质量管理推荐版本

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

TQM全面质量管理（可选版本）可选版本

3天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。

TQM全面质量管理（1天版） 1天版

1天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。

课程大纲

企业经营与质量管理

一、盈利是企业的首要任务

1. 企业为了完成社会使命，首先要盈利
2. 企业持续盈利的四种途径
1. 提高产品价格
2. 增加销售额
3. 控制财税支出
4. 降低过程成本
案例分析：持续盈利的四种途径
3. 产品严重过剩阶段的盈利途径：降本增效

二、企业成本的构成

1. 显性成本构成
2. 隐形成本构成
3. 企业的血液：现金流
案例分析：为什么这家企业亏损了？

三、缩短过程周期时间是唯一线索

1. 采购周期时间
2. 生产周期时间
1. 加工时间
2. 搬运时间
3. 检查时间
4. 停滞时间
案例分享：李小龙与李连杰的PK
3. 质量事故导致生产周期时间无限制变长

全面质量管理思想意识

内容重点

正确认知品质定义
1. 品质的定义是符合客户的用途标准
2. 品质的检查标准是与客户检查标准相同
3. 品质一次合格是在降低成本
4. 不仅要有责任心更要有良心

全面质量管理基础知识

一、产品需要智能标准化

1. 产品从功能性转化为智能型
2. 企业管理与技术标准化的建立
第一步：经验行为
第二步：表准管理
第三步：标准贯彻
第四步：持续改善
案例分析：智能制造的麦当劳薯条
梳理脑海中惯有的经验技术
把经验编制为可操作的表准
把现有的表准规范通用标准

二、质量管理标准化体系

1. 基础知识
（1）什么是ISO
（2）ISO9000背景
（3）什么是ISO9000族标准
（4）ISO9000修订阶段
（5）ISO9000族核心标准
（6）公司质量管理体系文件架构
2. 质量管理七项基本原则
（1）原则1 - 以顾客为关注焦点
（2）原则2 -领导作用

三、QC小组活动模式

QC小组概念
QC小组基础知识
QC小组的产生与发展
QC小组的组建、活动与推进
QC小组的成果制作思路与发布
QC小组活动成果的评审与激励
案例：QC制作成果样板分享

全面质量管理防控手段

一、提升品质的三大方式

1. 事前必做的三不政策——不制造、不传递、不接受
2. 事中必做的六检工作
1. 自检、互检、专检
2. 首检、巡检、终检
3. 事后必做的四不放三分析
1. 原因不清不放过、措施不到不放过、责任不实不放过、宣传教育不放过
2. 危害分析、原因分析、标准分析

二、品质分析的七大工具手法

1. 旧七大工具手法
查检表
层别法
柏拉图
鱼骨图
散布图
直方图
控制图
案例情景
演练：旧七大工具手法运用

三、提升品质的人才培养

1. 作业标准的OJT培训
2. 检查作业的标准教育
3. 制定标准作业的能力
4. 品检标准作业样板展
5. 辅导下属的标准步骤
6. 营造改善文化的机制

四、改善从发现问题开始

1. 明确问题的定义：理想与现实的差距
2. 发现问题的八大维度
1. 过去对比
2. 目标对比
3. 部门对比
4. 标准对比
5. 后工序比
6. 基准对比
7. 烦恼的事
4. M对比

五、系统解决质量问题八步法

案例分析：老奶奶一天让母鸡生两个蛋
案例分析：泰勒如何每年给公司节约8万美元，并提升了员工的工资
明确问题
重要度、紧急度、扩大趋势
分解问题
一件重大的问题背后一定由N个小问题组成
解决大问题容易遭受挫败感
把问题背后潜在的隐患找出来
案例：方案没有被领导采纳，如何解决？
工具：海因里希法则

六、问题沟通汇报

全面质量管理之现场改善

一、现场才是答案

案例分析：唐人街探案如何找到凶手
案例引入：某公司质量不合格的原因分析？
1. 现场管理的5M1E层别法——人机料法环测
1. 现场人的管理
2. 现场机的管理
3. 现场料的管理
4. 现场法的管理
5. 现场环的管理
6. 现场测的管理

二、现场管理的方法

1. 让一切问题可视化
1. 可视化管理的本质
案例互动：让一切一目了然
视频分享：提升效率便于管理
2. 可视化管理十大范围
5. S的管理方法
1. 整理实施
2. 清扫实施
3. 整顿实施
4. 清洁实施

适合对象

企业中基层、一线管理者、班组长、储备干部课程形式：讲授法，体验法，小组讨论法，案例分析法、视频教学法等

课程定位

现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化需要落到岗位动作，训练会围绕关键问题完成一轮方法校准

核心收益

对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景
围绕企业经营与质量管理明确判断口径和处理优先级
用持续盈利的四种途径安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
带走为什么这家企业亏损了相关的复盘问题和跟进清单

课程背景与交付信息

改革开放四十年，前20年我们靠资源输出、环境污染、人力资源便宜取得了经济发展，大投入大产出的年代一去不复返了，现代的工业产品竞争的是创新和质量。在新常态化大环境下，如果不去提升产品质量，有助于会被市场淘汰，如何做到低成本高利润是每个企业梦寐以求的梦想，如何做好质量管理？从哪里下手？如何做到质量零缺陷？

产品质量不仅仅是检验出来的！他是个质量生态圈的问题，包括销售、采购、仓储、设计、技术工艺、生产制造部门的质量过程控制，有一个部门质量出问题都会导致产品质量索赔

本课程将从质量管理的渊源开始，逐步深入，不仅让学员树立质量的意识理念，还能掌握质量问题分析解决的多种工具运用，最终形成全面质量管理体系

课程时间

3天，18小时

课程内容重点

01企业经营与质量管理

02持续盈利的四种途径

03为什么这家企业亏损了？

04全面质量管理思想意识

05全面质量管理基础知识

06全面质量管理防控手段

讲师介绍

郭峰民

精益生产与现场效能提升专家

资深精益生产与现场管理专家，18年制造业实战经验。擅长精益体系构建、班组建设及沙盘模拟教学，主导50+大型咨询项目，累计授课1300余场，助力企业实现显著降本增效。可结合品质管理与精益运营版方向补充授课视角，聚焦质量体系与精益融合

制造业电力能源汽车精密化工石油有色矿业交通运输业

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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

企业中基层、一线管理者、班组长、储备干部课程形式：讲授法，体验法，小组讨论法，案例分析法、视频教学法等。

学习这门课可以获得什么收益？

对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景；围绕企业经营与质量管理明确判断口径和处理优先级。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按3天，18小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配

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