善其事利其器：TS16949 六大质量工具应用

Q: 课程采用什么授课方式？

课程主要采用启发式、教练式、 互动式、 小组讨论、视频教学，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

适合对象

建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加，把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制转成课后可继续推进的动作

课程定位与主要问题

现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化复盘时，问题、方法和课后检查点需要连起来，便于回到岗位继续推进

核心收益

熟悉APQP前期质量规划核心步骤
改善动作更具体：PPAP生产件批准程序的关键方法
标准执行有抓手：FMEA潜在失效模式的预防工具
复盘跟进有依据：SPC统计制程工具使用，针对关键制程指标做管控
现场问题更清楚：MSA量测系统工具
改善动作更具体：CP控制计划工具

课程背景与交付信息

问题的存在有其正面与负面的意义，所谓没有问题（无需改进、维持现状）就代表不再进步或因循茍且，互联网+时代下的企业其存在价值就在于创新与突破，坚持日新又新、勇于面对挑战，才是企业与个人迈向高峰的不二法门

问题有其隐藏性与转换性，它的存在与延伸足以阻碍企业与个人的发展，本课程从各个角度剖析企业问题的种类及其形成原因，教导参训学员懂得如何整合归纳问题，进而运用各项管理铁鎚化解问题、提升绩效、创造企业与个人价值

来源于汽车质量预防与改进系统的五大工具，APQP，PPAP，以及FMEA失效模式与效应分析，SPC统计制程控制，MSA量测系统分析，运用好这五大工具，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划，预防问题，遇见问题，提前做好预防，同时工具有效运用，依赖于高层管理者以及全员，对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺

课程时间

2天，12小时

授课方式

启发式、教练式、互动式、小组讨论、视频教学

课程内容重点

01APQP产品质量先期策划

02FMEA失效模式与效应分析的基础概述

03什么是APQP

04定义：产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤

05目的：促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成

课程大纲

APQP产品质量先期策划

一、什么是APQP

1. 定义：产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤
2. 目的：促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成

二、为什么要做APQP

1. 起源于汽车行业的惨痛教训，如果设计之初，没有做好系统的规划，量产之时，后患无穷
2. 延伸到各行各样，要做好前期产品规划和质量事故风险预防
案例研讨：某国际中央空调蒸发器测试时吸气带液异常

三、如何做APQP以及五个阶段

1. 规划
2. 产品设计和开发
3. 过程设计和开发
4. 产品与过程验收
5. 量产

四、CP控制计划

1. What - 控制计划是什么？
2. Why - 为什么需要控制计划？
（1）标准化与一致性
（2）预防缺陷，而非事后补救
（3）降低风险与成本
3. How - 如何编制和实施控制计划？
（1）编制流程
（2）控制计划的三个阶段
（3）实施与维护

FMEA失效模式与效应分析的基础概述

一、FMEA起源

1. FMEA起源及推广
2. FMEA框架
3. FMEA应用
（1）FMEA在制造领域的应用
（2）FMEA应用流程
（3）FMEA成功法则

二、启动FMEA之旅

1. 前期准备
（1）内外部常见缺陷归类
（2）已查明原因归纳分析
2. 结构分析
（1）产品系统/结构分析
（2）产品/过程特性矩阵分析
（3）案例研究-产品/过程选定及结构分析

三、风险识别

1. 失效模式分析
（1）失效模式的定义
（2）失效模式的讨论
2. 失效后果分析
（1）产品失效的外部风险
（2）产品失效的内部风险
3. 失效起因分析
（1）失效起因分析方法与深度
（2）小组讨论- 失效起因

四、第五版FMEA的核心差异点

1. 步骤变成7步
2. 从RPN值管控严重度超过8的失效均需管控
3. 产品结构图、爆炸图

FMEA失效模式与效应分析的的应用

内容重点

第一阶段：表头设计
1. 设计适合客户实际情况的FMEA表头
第二阶段：失效模式及后果
1. 收集和分析各种失效模式
案例分享：收集和分析工具-失效树、柏拉图

第四章 SPC统计制程控制

一、SPC作用

1. 用天气预报引入SPC作用
2. 用苹果产量引入SPC原理
3. 用稻田产量和工厂常见案例引入统计因素
4. 学员
演练：骑车上班花费时间的共通原因和特殊原因
5. 案例演示生产相关共通原因和特殊原因，导出SPC导出

二、制程问题诊断

1. SPC作业流程介绍
2. 学员
演练：现场用纸卷加工为包装纸,演练SPC作业
3. 八项原则问题诊断：各类失效模式，相近直方图说明
4. 互动练习问题诊断

三、管制图类型及管制对象

1. 各类休哈特管制应用介绍
2. 各类管制限计算差异
3. 学员
演练：管制图数据计算，描点，管制图类型选用
4. 管制图管制对象（参数有，产品有，重要性，分析用，管制用）
5. 报警项目的选择，SPC抽样数计算
练习：炉温是关键特性，规格值是140℃~180℃，请依此做Xbar-R管制图

四、制程能力分析

1. 用箭艺成绩和制程数据分布引出制程能力3项指标Ca,Cp,Cpk
2. 指标计算方法，指标评估，用指标预估产品不良率
3. Cpk与Ppk区别

第五章 MSA量测系统分析

一、主要术语介绍

1. 量具、测量、测量系统
2. 真值、参考值(基准值)
3. 分辨力
4. 偏倚、线性、稳定性、重复性和再现性

二、MSA测量系统研究准备

1. 新生产之产品PV有不同时
2. 新仪器，EV有不同时
3. 新操作人员，AV有不同时
4. 依照规定的频次对仪器进行MSA

二、不同计量特性的应用

1. 计量型MSA作业与结果分析GRR
练习：测量系统重复性和再现性分析报告（均值极差）
2. 计数型MSA作业与结果分析KAPPA
练习：计数型测量系统分析数据表（假设试验分析法）
3. Minitab在MSA中的应用与判读

第六章 PPAP生产件批准程序

一、目的

1. 目的是在第一批产品发运前，通过产品核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求
2. 顾客对供应商的产品、生产条件、生产过程等方面的书面约定与认可

二、PPAP与五大工具之间的关系

1. PPAP与DFMEA、PFMEA
2. PPAP与MSA、SPC关联

三、PPAP的规定要求清单

1. 设计记录
2. 工程更改文件（如果有）
3. 顾客工程批准（如果要求）
4. 设计FMEA
5. 过程流程图
6. 过程FMEA
7. 尺寸结果
8. 材料、性能试验结果
9. 初始过程研究
10. 测量系统分析

讲师介绍

朱军

实战生产管理专家

朱军，实战生产管理专家，22年制造业深耕经验。曾任富士康、欧菲光生产经理，精通精益生产、TWI及质量管理。主导宁德时代、远大集团等标杆项目，实现效率大幅提升。致力于通过现场改善与班组建设，帮助企业构建持续改善文化，提升核心竞争力

汽车/配件电子/电器新能源行业生产/化工/制造电力/水务物流/交通

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课程差异说明

本课程页面围绕《善其事利其器：TS16949 六大质量工具应用》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

适合企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益？

熟悉APQP前期质量规划核心步骤，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程采用什么授课方式？

课程主要采用启发式、教练式、互动式、小组讨论、视频教学，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配

善其事 利其器：TS16949 六大质量工具应用