从工业革命到TWI——为什么今天还要学TWI和JI（工作指导）——从口口相传到AI+数字化工位会先校准做法，再收束到课后的跟进动作
制造企业一线主管、班组长、生产骨干、多能工导师、精益推进者、IE工程师、负责基层人才培养的管理者
经验传承困难：老师傅会做不会教，纸质作业分解表易丢失且更新滞后，新人培养周期长，多能工培养难度大。 改善缺乏数据支撑：现场改善依赖个人经验，根因分析易遗漏，改善提案撰写耗时，难以量化改善收益，数据利用率低。 团队管理冲突多：新生代员工个性鲜明，传统命令式沟通失效，跨代际沟通障碍导致团队凝聚力下降，骨干员工流失率高。 安全管控被动滞后：隐患排查依赖人工巡检，效率低且易遗漏，事故分析事后诸葛亮，缺乏主动预警机制，安全风险形态变化应对不足。 数字化工具应用难：虽然工业AI普及，但一线主管缺乏AI使用能力，智能技术无法转化为现场管理价值，数据决策能力薄弱
当下制造业全面迈入工业4.0精益智造时代，智能工厂、工业AI、设备互联加速普及，硬件自动化水平持续提升。然而，基层人员的能力短板、经验传承断层、班组管理粗放反而成为企业提质降本的核心阻碍
行业普遍面临设备精密但OEE偏低、生产数据沉睡无法支撑决策、一线员工年轻化导致经验难以沉淀、质量损失吞噬利润、安全管控滞后等痛点。传统TWI模式虽经典，但在应对数字化转型和新生代员工管理时遭遇瓶颈，如作业标准更新慢、改善缺乏数据支撑、沟通方式失效等
AI不会替代TWI，而是为其赋能升级。本课程坚守TWI四大经典模块内核，融合AI工具与数字化方法，帮助一线管理者掌握传统TWI+AI数字化双维实战能力，实现作业指导、现场改善、团队管理、安全管控的全面升级，为企业稳产、提质、降本、增效夯实一线基础
2天
理论讲解、案例教学、互动演练、小组研讨、AI工具实操
精益生产与智能制造管理实战专家
前海尔制造运营总监、鲁丽集团运营中心总经理，20余年精益生产与智能制造实战经验。主导30+个精益/智造项目，单项目最高降本90%，擅长AI赋能、降本增效及智能工厂搭建，助力企业实现数字化转型与效能跃升
查看讲师主页本课程专为制造业一线管理者设计，将经典TWI四大模块（JI/JM/JR/JS）与AI数字化工具深度融合。通过实操演练，掌握作业指导短视频制作、数据驱动改善、性格色彩沟通及AI安全预警等技能，解决经验传承难、改善凭感觉、管理冲突多等痛点，助力企业实现提质降本增效，打造适配智能工厂的基层管理先锋
