全能班组长—TWI现场管理者能力提升
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
全能班组长—TWI现场管理者能力提升
全能班组长—TWI现场管理者能力提升：现场识别…之后继续拆到问题现象、数据记录与优先级判断和根因分析、责任分工与跟踪机制，让参训团队知道第一轮该跟进什么
授课讲师：
刘刚 · 精益管理专家
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
全能班组长—TWI现场管理者能力提升（2天版）
2天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。
课程大纲
班组长的角色认知-管理者意识提升
一、理解管理的本质
- 1. 管理的本质是透过他人实现业绩
- 2. 管理者最重要的责任是培养下属和解决问题
二、现场管理者的角色定位
- 1. 现场管理者的角色认知
- 2. 现场管理者的角色认知案例分析
- 3. 现场管理者的职业素养构成
- 4. 现场管理者的工作性质
- 5. 现场管理者的工作现状
- 6. 现场管理者必备的职业素养和技能
- 7. 成功与失败的现场管理者
- 案例分析：忙碌的小马
班组长的日常管理
一、目标与计划管理
- 1. 什么是目标管理
- 2. 目标设定的原则
- 3. 目标设定的7个步骤
- 4. 如何设定部门和个人目标
- 5. 时间管理合理安排工作计划
- 案例：时间管理案例
- 案例：部门及个人目标设定
二、班组日常管理
- 1. 班组长的职责
三、班组绩效管理
- 1. 什么是绩效管理
- 2. 怎样对员工进行绩效考核
- 班组绩效指标的建立
- 班组绩效考核规则的制定
- 班组绩效考核数据的目视化
- 案例：葡萄图绩效考核方法
班组作业管理-建立标准及指导的技能
一、作业标准的建立
- 1. 建立作业标准的目的和意义
- 2. 作业标准是工作的因果逻辑知识链
- 3. 作业标准建立过程中的误区
- 4. 作业标准系统的建立
- 作业标准与标准作业
- 建立作业标准的方法-工作分解
- 管理者的标准作业
- 标准的问题解决方法
- 案例：某企业作业标准建设
三、员工技能与多能工
- 1. 班组组员技能矩阵的建立--盘点员工技能状态
- 2. 制定培训计划培养多能工
- 案例：某企业多能工培养案例
班组作业改善-提升改善技能
一、什么是现场改善
- 1. 什么是改善？
- 2. 改善的目标
- 3. 理解现场改善
- 4. 改善的五条原则
- 5. 养成刨根问底的习惯
二、七大浪费产生的原因及改善对策
- 1. 什么是浪费
- 2. 增值与不增值的区分
- 3. 现场七大浪费的内容
三、科学的问题解决方法
- 1. Step 1.明确问题-对标
- 2. Step 2.分解问题
- 3. Step 3.设定目标
- 4. Step 4.把握真因
- 5. Step 5.制定对策
- 6. Step 6.贯彻实施对策
- 7. Step 7.评价结果和过程
- 8. Step 8. 巩固成果
- 案例：问题解决案例分析
- 案例：某企业问题解决案例
班组工作关系-提升待人的技能
四、多方向沟通协调技巧
- 上行沟通技巧
- 如何听取指示命令
- 如何接受领导批评
- 下行沟通
- 怎样与下属沟通
- 案例：如何树立其在团队中的威信？
- 案例：如何调解相互关系很差的同事之间的关系?
- 批评员工的七种技巧
- 平行沟通技巧
- 课程总结与答疑
适合对象
班长、组长、线长、拉长、工段长、领班、主管、车间主任等一线管理人员及后备力量
课程定位
问题反复出现，改善动作难以沉淀为稳定标准时，训练重点应放在判断标准和后续跟进方式上
核心收益
- 提升基层管理者的管理意识，正确认识自身的管理职责
- 改善动作更具体：班组作业管理方法，掌握现场作业标准的建立方法
- 标准执行有抓手：培训员工的四阶段法，培养多能工，进行员工的技能管理
- 复盘跟进有依据：获得良好人际关系的技能
- 现场问题更清楚：发生人际冲突时的处理方法
- 正确掌握分析问题、解决问题的能力
课程背景与交付信息
在中国高速发展的环境下，如何快速提升一线生产主管的素养是所有制造型企业面临的问题，对管理者和监督者的教育问题已经成为企业生存与发展的危机问题
TWI（Training Within Industry）现场管理者管理技能提升训练课程起源于美国，发扬于日本，是一套针对基层管理者设计的标准化训练课程，即现场管理者管理技能提升训练，或为督导人员训练，目的是培养和提升督导人员的综合管理能力。TWI在1950年由日本国家产业界引入日本以来，目前为止，至少有一千万的日本企业界领导、专业人员及员工都受到了TWI的培训
我国自2007年尝试导入TWI课程以来，在很多国有企业进行了推广应用，其中也不乏有成功的案例。TWI系统具体包括哪些内容，各级管理者在TWI推动过程中的角色和职责什么，如何顺利推行TWI等系列问题需要企业管理者有深入的认知
课程时间
2天，12小时
授课方式
本课程主要采用讲授、分组讨论、案例点评培训形式
课程工具
现场管理者的职业素养 SMAT原则 设定目标的七步法 《部门目标分解法》 时间管理四象限法 2/8原则 目标ABC分层法 丰田班组长的一天 《班组日生产计划表》 《班组生产日报表》 《在制品统计表》 《班组长工作查检表》 《变更点查检表》 《班组绩效管理指标体系》 《葡萄图考核法》 SDCA作业标准化体系 5W1H作业分解法 《管理者的标准作业组合表单》 工…
课程内容重点
01全能班组长—TWI现场管理者能力提升：现场识别、改善推进与标准固化
02现场识别：问题现象、数据记录与优先级判断
03改善推进：根因分析、责任分工与跟踪机制
04复盘固化：检查清单、标准作业与经验沉淀
讲师介绍
刘刚
精益管理专家
刘刚，精益管理专家，21年专注制造业实战。日产训认证TWI/MTP培训师，累计授课600+场。擅长精益生产、现场管理及班组建设，曾为30余家大中型企业提供咨询，助力企业实现显著的成本节约与效率提升
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
班长、组长、线长、拉长、工段长、领班、主管、车间主任等一线管理人员及后备力量。
学习这门课可以获得什么收益？
提升基层管理者的管理意识，正确认识自身的管理职责；掌握班组作业管理方法，掌握现场作业标准的建立方法。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用本课程主要采用讲授、分组讨论、案例点评培训形式，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
