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朱建农:精益生产管理实战

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课程概要

培训时长 : 1天

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课程分类 : 生产研发

课程编号 : 14349

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适用对象

-

课程介绍

〖课程大纲〗

第一讲  认识生产现场与管理要素

  1. 主管们为什么“盲、忙、茫”
  2. 企业为什么需要管理?
  • 管理、问题、目标、经营之关系
  1. 没有目标就没有问题,也就不需要管理
  2. 问题与改善的正确理解
  • 业绩提升不能都认定为了改善
  • 未达标前是问题,达标后的提升是改善
  1. 生产现场常见不良现象
  2. 现场的六大要素和六大目标
  3. 现场管理的九个化
  4. 现场管理关注的八个率
  5. 现场管理的八个必须

第二讲  精益生产思想和理念

  1. 丰田生产方式与精益生产
  2. 什么是精益思想?
  3. 精益思想包含的理念
  • 价值
  • 价值流
  • 拉动
  • 尽善尽
  1. 什么是精益管理
  • 什么是增值与非增值?
  • 绝无价值的活动
  1. 不要伪精益管理(伪工作)
  • 案例一:高速公路的标准化服务(谁是受益者)
  • 案例二:某些企业所谓的5S管理(其实就是一装修工程)
  1. 传统管理PK精益化管理
  • 浪费还是效益
  • 任务导向还是结果导向
  1. 精益生产两大支柱
  • 准时化
  • 自动化
  1. 精益生产五原则
  • 价值
  • 价值流
  • 流动
  • 需求拉动
  • 完美
  • 目标:降低成本、改善质量、缩短周期
  1. 精益管理实施模式
  • (第一步:(将)管理对象(分解、量化)
  • 第二步:(变成)数字、程序、责任
  • 第三步:(让工作)看得见、摸得着、说得准、有专人负责
  • 第四步:复杂的工作简单化、简单的工作流程化、流程的工作定量化、定量的工作信息化
  1. 精益管理体系
  • 基础:现场5S管理
  • 提升工作之一:标准化
  • 提升工作之二:消除浪费
  • 进阶工作:改善
  • 基本目标:效率提升、成本降低、品质提升
  • 最终目标:竞争力提升
  1. 七大浪费与精益生产
  2. 如何进行精益化管理
  • 管“人”:
  • 管理内容:思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能
  • 管理方法:目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核
  • 理“事”:
  • 管理内容:4M1E组织、过程控制、结果导向
  • 管理方法:计划、流程、标准、方法、表单、管理工具(5S、目视管理、看板)

第三讲  现场持续改善

  1. 持续改善的概念
  2. 持续改善的特征
  • 长期的和持久的,但不显著
  • 许多的小幅度
  • 连续的和增量的
  • 逐步的和稳定的
  • 涉及每一个人
  • 集体主义、团队奋斗和系统方法
  • 传统的诀窍和达到最新的技术发展水平的目标
  • 分散——许多项目同时进行
  • 强调较小的投资,但非常努力维持
  1. 现场改善的利器:5S管理
  • 整理
  • 整顿
  • 清扫
  • 清洁
  • 素养
  1. 精益改善的十大原则
  • 打破固有观念;
  • 寻找可行的方法; 
  • 不要分辩,要否定现状;
  • 不要力求完美,50分也好,立即实施;
  • 错了马上改善;
  • 先从不花钱的改善做起;
  • 穷则变,变则通!
  • 追求根源,反复五次为什么;
  • 十个人的智慧比一个人的智慧高明;
  • 改善是无限的! 

第四讲  企业流程改善

  1. 企业流程四要素
  • 过程
  • 过程间逻辑关系
  • 过程活动的承担者
  • 过程的执行方式
  • 流程的结点、输入、输出
  1. 企业基本流程类型
  2. 流程的符号、视图、描述
  3. 流程的层次
  • 一级流程
  • 二级流程
  • 三级流程
  1. 为什么要进行企业流程改善?
  2. 流程改善的步骤
  3. 企业流程改善的实施方法
  • 阶段一:准备
  • 阶段二:计划
  • 阶段三:流程诊断评估和改善设计
  • 阶段四:改善实施
  • 阶段五:管理评估
  1. 流程改善的工具
  • 七大浪费的辨识
  • 检查表法
  • 价值流图
  • 流程图
  • IE手法
  • PDCA循环

第五讲  精益管理之标准化

  1. 什么是标准?标准化?
  2. 标准分类
  3. 标准化的实质
  • 智慧共享
  • 让“傻瓜”也不会犯错
  • 减少“伪工作”
  1. 管理标准化
  • 岗位工作标准:规定什么事?谁来干?
  • 专业管理标准:规定怎么干?
  • 专业技术标准:干到怎样的水平
  • 员工行为标准化
  1. 作业标准化
    • 作业指导书
  2. 设备管理标准化
  • 点检目视化标准
    • 点检看板
    • 点检标识
  • 维修技术标准
  • 点检标准
  • 给油脂标准
  • 维修作业标准
  1. 目视管理标准化
  • 目视管理的概念及特点
  • 目视管理的内容和功能
  • 目视管理的要素及要点
  • 目视管理的基本要求
  • 目视管理的工具及方

第六讲 生产计划与排程管理

  1. 认识生产计划
  • 生产计划的目的
    • 满足客户要求
    • 满足上下工序要求
    • 生产安排最合理
    • 成本控制至最低
    • 生产过程易控制
  • 生产计划的类型
  • 生产计划的内容
  • 影响生产计划的因素
    • 产能因素
    • 战略因素 
    • 时间因素 
    • 环境因素 
    • 市场因素
  1. 生产计划要完成的任务
  • 工厂布置; 
  • 主要机器的使用; 
  • 主料和辅料的搬运; 
  • 主要的制造方法; 
  • 各工序之间的时间预估; 
  • 各种标淮和符号的规定; 
  • 生产数量及制造日程安排; 
  • 应用的所有物料和工具; 
  • 各项必要的记录表单; 
  • 品质保证体系的布署; 
  • 成本分析的记录
  1. 生产计划的编制
  • 生产计划与5W1H
  • 编制生产计划所需的资料
  • 编制生产计划的程序和方法
    • 大量大批生产计划的编制
    • 成批生产计划的编制
    • 小批生产计划的编制
  1. 生产计划排程表
  2. 生产计划的执行与控制
  • 生产控制的对象4M1E
  • 生产计划执行的相关部门职责
  • 生产控制的步骤
    • 物料采购
    • 制造过程管理,产量追踪 
    • 检验 
    • 在库管理 
    • 出货管理 
    • 订单变更时的调整 
  1. 生产进度落后时应采取的措施
  2. 追踪生产计划的方法

 

 

 

 

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• 朱建农:杰出班组长能力训练实务
〖课程背景〗班组管理是企业的基础,企业80%的问题源于基层班组管理,因此班组管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力。当前国际贸易摩擦加剧、国内经济处于不稳定阶段,企业间的竞争更趋激烈,而许多企业的基层主管是用“拔萝卜”的方式从技术业务骨干选拔到管理岗位的,因缺乏系统训练,很多基层主管用做业务的方法做管理,不知如何“管人”和“理事”带好团队,导致员工士气低落,直接影响工作效率和安全生产目标,进而影响整个企业的生产和经营管理。〖培训对象〗企业生产主管、车间主任、班组长〖培训时间〗 2-5天(可根据需要调整)〖课程目标〗了解班组管理的原理与真相建立基层管理者的信心与个人魅力掌握班组管理的基本方法和技巧为您的职业生涯发展储备能量〖教学方式〗课堂讲授、互动游戏、案例分析、小组讨论、现场答疑等〖课程特色〗系统性:对工厂基层管理进行全面、系统的介绍前沿性:既有理论的高度,又与管理咨询实践相融合实战性:以实战、实用、实效见长〖课程大纲〗第一讲 当好班组长该有的认识基层管理者的“盲、忙、茫”目标、方向不明工作价值、工作效能不高上上下下的认同度不高你了解所在的部门和工作定位吗?企业为什么要设班组长?班组长在企业应如何定位?高层定方向:引领中层定方案:督促基层定方法:执行从技术(业务)思维转向管理思维技术骨干转向管理工作的优势丰富的知识和较强的学习能力较强的标准、规范意识长期训练的量化思维模式注重细节技术工作与管理工作的差异从管事→管人又管事接受他人建议→咨询、指导他人注重细节→注重大局以个人为主→以团队为主逻辑思维→价值思维对事不对人→对事又对人注重技术、能力→注重人与人之间的关系从技术人员到管理人员的角色转换班组管理的职责有哪些?班组长应具备什么能力?班组长日常管理中应做些什么?讨论:目前你所在企业或班组的问题是什么?应如何解决?案例分析:小张是个合格的班长吗?第二讲  班组建设与日常管理实务为什么要进行班组建设?提升班组长素质提升基础管理水平提升员工技能水平提升员工道德素养新时期企业班组建设的目标工作内容指标化工作要求标准化工作步骤程序化工作考核数据化工作管理系统化班组建设的主要内容班组基础建设班组组织建设班组技能建设班组文化建设班组团队建设班组安全建设管理岗位与操作岗位有何异同?管理应该怎么做?如何理解管理?管理就是“管”人“理”事管“人”:管内容:思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能管的手段:目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核管人如同牧羊,企业文化象头羊,引领大众,管理制度象牧羊犬,对付自由行动的个别队员管人就是让“坏人”不能做“坏”事理“事”:理的内容:4M1E组织、过程控制、结果导向、平衡流畅理的手段:计划、流程、标准、方法、表单、管理工具(5S、目视管理、看板)理事的关键是流程、标准、方法让员工工作可非熟练化理事就是让“笨人”不会做“错”事班组日常管理有哪些内容?你知道管理的“三现”原则吗?生产管理中应实现的九个化作业程序标准化产品生产均衡化设备工装完好化安全生产制度化物流管理目视化信息管理记录化产品质量自控化鼓舞士气多样化异常处理实时化管理考核中应关注的八个率工艺贯彻率物品定置率设备(工装)完好率产品一次交验合格率劳动生产率设备运转率记录填写正确率安全措施落实率举例:班长的一日班长每天要问自己的十五个问题班前、班后工作交接交接班内容交接班程序班前会班前会的目的和意义班前会的形式班前会的流程和内容〖案例讨论〗:从禁酒驾看管理机制的形成和运行第三讲  班组团队建设与员工管理一个班组、部门就是一个团队吗?什么是团队团队的构成要素有哪些?团队和群体的区别为什么说没有凝聚力就不要谈管理?团队的力量有多大?如何做才能打造一个强大的团队?明确团队目标团队精神打造团队能力提升形成团队凝聚力建立互信正确认识冲突如何提高团队凝聚力 强化团队成员对团队的归属感让团队成员在情感上相互吸引、彼此喜欢提高团队成员间的相互信任度自然人、社会人与职业人员工职业化训练班组人际关系管理人际关系常见问题建立良好工作关系的原则处理人际冲突的技巧新员工培训企业文化(价值观、制度纪律、行为规范等)岗位应知、应会现场培训要点员工日常管理要点第四讲  班组管理中的人际沟通技巧人性的弱点有效沟通对班组管理重要吗?班组工作中的矛盾70%是由误会产生的误会是如何产生的?沟通概念知多少?什么是沟通沟通在组织中作用工作沟通怎么做沟通的方式有效沟通的技巧倾听的技巧表达的技巧反馈的技巧如何与下属进行有效沟通(包括如何应对老油条、刺儿头等)与上司相处的技巧(聆听指示和接受批评,工作汇报和请示)与下属面谈的要点(工作表现、绩效、激励)正激励与负激励的运用游戏:分组完成任务游戏:体验组织管理中的领导、沟通、协调等小组讨论:结合案例、游戏分享讨论第五讲 现场5S管理游戏:数字连线什么是现场?什么是5S管理?为什么要做现场5S管理?1S整理怎么做?红牌作战法2S整顿怎么做?定置定位管理标识化管理目视化管理3S清扫怎么做?4S清洁做什么?5S素养如何提升?推行5S的方法和步骤第六讲  如何做好时间管理1、时间管理的概念和误区 2、时间管理的基本准则 目标原则20/80原则四象限原则有序原则对象原则3、时间管理的方法和技巧了解自己使用时间的方式和状况做好工作计划 缩短别人干扰的时间不要拖延第一次就把事情做好时间的判断应有弹性第七讲:解决问题的工具和方法什么是问题?什么是改善如何发现问题?针对问题的5个为什么?PDCA解决问题法头脑风暴法5W1H法第八讲 班组执行力提升什么是执行?什么是执行力?执行不力都是员工的问题吗?高效执行的条件有哪些?执行落实的六大步骤结果导向而非任务导向人们只做你要检查的消除执行中的五大陋习高效执行的四十八字真经第九讲  班组质量管理质量与质量成本全面质量管理的八大原则现场品质不良的五大因素现场品质变异的预防对策质量管理的七大工具和PDCA循环现场品质保障—标准化品质预防--无意识差错现场品质改善法宝—QCC如何强化员工品质意识第十讲  现场设备管理设备管理的主要内容零件磨损与设备的故障规律现代设备日常管理的要点设备管理的关键评价指标班组设备自主保养六步骤设备的清扫、点检、润滑实现设备零故障五大对策全面生产性维护TPM初探第十一讲  生产安全管理安全事故的演变过程日常工作如何演变成安全事件或事故事故成因分析识别和管理危险源是抓安全的根本之路安全管理要具备的三个意识安全是相对的,不安全是绝对的安全是为了自己和家人保障安全是需要知识和技能的安全管理要解决的十二大关键问题事故发生的因果关系和规律控制人的不安全行为消除物的不安全状态什么是危险源(危险因素)?能量和有害物质不安全状态什么是安全隐患?危险源隔离失效危险源、隐患和事故的关系危险源→隐患隐患→事件或事故安全风险管理控制风险控制两大要素隔离高调制订安全管理方案工程技术的控制管理控制人的不安全行为物的不安全状态现场作业环境安全管理安全检查 个体防护电气安全管理机械设备安全管理防火防爆安全管理特种设备安全管理第十二讲 生产计划与物料控制工作目标与生产计划生产能力与负荷计划生产计划的内容和编制计划的分解与执行计划的调整与完善如何依据计划编制BOM表如何制定物料的储备定额如何计算物料的需要量如何实施生产线存品管理如何处理现场呆废料过程记录与反馈计划执行情况总结 
• 朱建农:建设六型班组,强化基层管理
〖课程背景〗班组管理是企业的基础,企业80%的问题源于基层班组管理,因此班组管理水平和班组建设状态直接影响着企业管理的效率和竞争力。当前国际贸易摩擦加剧、国内经济处于不稳定阶段,企业间的竞争更趋激烈,而许多企业的基层主管是用“拔萝卜”的方式从技术业务骨干选拔到管理岗位的,因缺乏系统训练,很多基层主管用做业务的方法做管理,不知如何“管人”和“理事”带好团队,导致员工士气低落,直接影响工作效率和生产目标,进而影响整个企业的生产和经营管理。〖培训对象〗企业生产主管、车间主任、班组长、基层主管〖培训时间〗 2-3天〖课程目标〗了解班组管理的原理与真相建立基层管理者的信心与个人魅力掌握班组建设和创建六型班组的内容和方法〖教学方式〗课堂讲授、互动游戏、案例分析、小组讨论、现场答疑等〖课程特色〗系统性:对企业基层管理进行全面、系统的介绍前沿性:既有理论的高度,又与管理咨询实践相融合实战性:以实战、实用、实效见长〖课程大纲〗第一讲 班组长角色定位与能力提升案例分析:小张是个合格的班长吗?基层管理者的“盲、忙、茫”目标、方向不明工作价值、工作效能不高上上下下的认同度不高班组管理的主要对象人、机、料、法、环、测量班组管理的六大目标效率、品质、成本、交期、士气、安全班组长的作用基本作用更高作用班组长在企业应如何定位?高层定方向:引领中层定方案:督促基层定方法:执行从技术走向管理技术(业务)思维管理思维班组长应具备的综合素质能力专业能力解决问题的能力组织能力沟通能力培养能力激励的能力如何有效进行班组管理管理就是“管”人“理”事“管”人:“管”的内容:思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能“管”的手段:目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核管人如同牧羊,企业文化象头羊,引领大众,管理制度象牧羊犬,对付自由行动的个别队员管人就是让“坏人”不能做“坏”事“理”事:“理”的内容:4M1E组织、过程控制、结果导向、平衡流畅“理”的手段:计划、流程、标准、方法、表单、管理工具(7S、目视管理、看板)理事的关键是流程、标准、方法让员工工作可非熟练化理事就是让“笨人”不会做“错”事第二讲  精益生产管理与班组建设企业存在的理由为客户生产价值,回报利润承担社会和社区责任员工关怀和发展客户关注焦点价格、质量、交期企业生产经营的落脚点班组管理从粗放管理到精益管理售价-成本=利润(粗放管理)售价-利润=成本(精益管理)售价+成本=利润(垄断企业)企业生存之道产品成本每年递减(-10%)技术持续进步管理持续改善员工持续发展什么是精益思想?消除一切浪费提高效率价值导向精益思想包含的理念价值价值流拉动尽善尽美什么是精益管理什么是增值与非增值?杜绝无价值的活动不要伪精益管理(伪工作)案例一:高速公路的标准化服务(谁是受益者)传统管理PK精益化管理浪费还是效益任务导向还是结果导向精益管理实施模式第一步:(将)管理对象(分解、量化)第二步:(变成)数字、程序、责任第三步:(让工作)看得见、摸得着、说得准、有专人负责第四步:复杂的工作简单化、简单的工作流程化、流程的工作定量化、定量的工作信息化精益管理体系基础:现场5S管理提升工作之一:标准化提升工作之二:消除浪费进阶工作:改善基本目标:效率提升、成本降低、品质提升最终目标:竞争力提升为什么要进行六型班组建设?提升班组长素质提升基础管理水平提升员工技能水平提升员工道德素养新时期企业班组建设的目标工作内容指标化工作要求标准化工作步骤程序化工作考核数据化工作管理系统化班组建设的主要内容班组基础建设班组组织建设班组技能建设班组文化建设班组团队建设班组安全建设六型班组建设的内涵六型班组与生产六大目标的关系班组管理三化规范化、标准化、流程化四个提升班组长素质、管理水平、员工技能、道德素养生产管理中应实现的九个化管理考核中应关注的八个率第三讲  学习型班组:班组建设的抓手班组技能建设的内容应知就会多能工(掌握同班组、同车间各岗位技能)学习型班组的特征班组成员拥有共同愿景学习工作密不可分善于不断学习重视学习成果转化,学后有新行为、新绩效自主管理员工生活、工作平衡为打造学习型班组的方法每日一反思,每日一讨论,每日一案例班后会:10分钟“快乐分享人人有特点、人人有亮点、人人有绝活、人人都相敬人人是教练,分享体验对标学习,比学赶帮超瞄准错误,改善提高第四讲 创新型班组:班组建设的动力什么是创新创新的误区创新的障碍:思维定势思维思维惯性习惯性思维思维定势思维创新的主要内容发散思维逆向思维收敛思维班组创新的源点客户的需求(包括内部客户)工作中的痛点、难点员工的成就感、价值感班组创新的载体小团体活动(QCC)合理化建议小改小革工作创新十二法加一加减一减扩一扩缩一缩变一变改一改……第五讲 清洁文明型班组:班组建设的基础员工行为规范仪容仪表精神面貌行为规范遵章守纪游戏:数字连线为什么要清洁生产清洁的概念和标准清洁生产的工具整理、整顿、清扫整理怎么做?红牌作战法定点摄影法整顿怎么做?定置定位管理标识化管理目视化管理清扫怎么做?消灭污染源第六讲  安全型班组----班组建设的前提什么是安全什么是安全意识吗?意识=注意+辨识安全敏感性在保障安全中的作用安全管理要具备的三个认知安全是相对的,不安全是绝对的要解决安全教育、培训效果差的问题保障安全是为了自己和家人解决员工要我安全还是我要安全的问题安全是需要知识和技能的提升员工的安全敏感度,解决安全管理的落地问题识别和管理危险源是抓安全的根本之路什么是危险源(危险因素)?能量和有害物质不安全状态什么是安全隐患?隐患=危险源隔离失效消除隐患=恢复隔离有效性隔离失效的原因人的不安全行为物的不安全状态环境的不安全状态班组安全管理交付成果成员安全知识、技能达标班组安全风险空间分布图班组安全风险清单班组安全检查表反习惯性违章措施有效(量化)事故为零(事故标准:经济损失、人身伤害)安全管理两大要素隔离高调安全操作三步法停顿确认操作第七讲:效益型班组----班组建设的目标效益型班组的工作原则数据说话横向、纵向比较成本的概念成本分类直接成本与间接成本成本与浪费寻找浪费的4M方法生产现场的七大浪费定额管理材料定额人工定额工时定额水电汽定额第八讲 和谐型班组:班组建设的灵魂和谐班组的特征员工关系和谐工作协调互助互爱班组和谐的具体体现如何看待冲突消极冲突与积极冲突班组建设=团队建设一个班组、部门就是一个团队吗?什么是团队团队的构成要素有哪些?团队和群体的区别为什么说没有凝聚力就不要谈管理?团队的力量有多大?如何做才能打造一个强大的团队?明确团队目标团队精神打造团队能力提升形成团队凝聚力建立互信正确认识冲突如何提高团队凝聚力强化团队成员对团队的归属感让团队成员在情感上相互吸引、彼此喜欢提高团队成员间的相互信任度沟通与团队建设沟通在组织中作用工作沟通怎么做沟通的方式有效沟通的技巧倾听的技巧表达的技巧反馈的技巧
• 朱建农:基于精益思想的质量管理
〖课程大纲〗第一讲 质量管理基础:精益管理思想粗放管理与精益管理小农经济思想:一人完成全部生产大工业化生产:团队工作,共同完成一件产品客户关注焦点质量、价格、交期什么是精益思想?消除一切浪费提高效率价值导向丰田的精益质量管理符合客户需求品管思想的变革品管目视化把握工程管理状态标准作业、作业标准淡化检查甚至取消寻找真凶、防止再发QCC质量活动防错装置精益思想包含的理念价值价值流拉动尽善尽美什么是精益管理什么是增值与非增值?杜绝无价值的活动传统管理PK精益化管理浪费还是效益零浪费零不良零故障零事故任务导向还是结果导向精益五原则价值价值流流动需求拉动完美目标:降低成本、改善质量、缩短周期精益管理实施模式第一步:(将)管理对象(分解、量化)第二步:(变成)数字、程序、责任第三步:(让工作)看得见、摸得着、说得准、有专人负责第四步:复杂的工作简单化、简单的工作流程化、流程的工作定量化、定量的工作信息化精益管理体系基础:现场5S管理提升工作之一:标准化提升工作之二:消除浪费进阶工作:改善基本目标:效率提升、成本降低、品质提升最终目标:竞争力提升如何进行精益化管理管“人”:管理内容:思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能管理方法:目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核理“事”:管理内容:4M1E组织、过程控制、结果导向管理方法:计划、流程、标准、方法、表单、管理工具(5S、目视管理、看板)第二讲  质量与质量管理质量与质量成本什么是质量(产品质量、工程质量、工作质量)什么是质量管理质量内部损失成本废品损失返修损失停工损失事故分析处理费产品降级损失质量外部损失成本分析索赔费用退货损失保修费用诉讼费产品降价损失质量的客户属性客户就是上帝,质量是相对客户而存在的质量管理的三个层次第一层次:经验管理(以事为中心)第二层次:ISO9000(以标准为中心)第三层次:TQM全面质量管理(以人为中心)质量管理的演变质量检验阶段统计质量控制阶段全面质量管理阶段质量管理体系质量策划质量保证质量控制质量改进质量问题与相关部门的关系关于生产错误与质量不良生产过程中发现的缺陷叫生产错误质量检查中发现的缺陷叫质量不良不能保证0错误率,但可以保证0不良率不良品的二种类型日常性质量不良规律性质量不良不良口防治对策制定操作标准与检验标准全面落实良好生产规范不良品的控制质量考核第三讲 质量问题与管理工具什么是问题什么是改善质量问题的挖掘与处置5个为什么因果分析图5W2H法PDCA循环质量管理七大工具工具一:排列图什么是排列图排列图有何作用排列图的特点如何绘制排列图工具二:因果图(特性要因图、鱼刺图)什么是因果图因果图有何作用如何绘制因果图如何使用因果图工具三:层别法(分层法)什么是层别法层别法有何作用层别法的分层原则分层的基本方法工具四:检查表法什么是检查表检查表有什么作用如何制作检查表工具五:散布图(散点图、相关图)什么是散布图什么是散布图的相关系数如何使用散布图工具六:直方图(柱状图)什么是直方图直方图如何制作直方图的分析与应用工具七:控制图什么是控制图控制图的基本原理控制图的分析判断控制图的基本形式与制作第四讲 ISO9000概述什么是ISO9000ISO900的发展历史ISO9000系列标准ISO9000质量管理理念以过程为基础的质量管理体系模式导入ISO9000体系的好处能够让企业部门和岗位分工明确理清公司各部门的工作流程确定公司的所有工作的作业标准规范化提升从来料至出货所有生产制程质量防止管理经验流失提高组织声誉 增强组织竞争力 满足客户要求八项质量管理原则 以顾客为关注焦点领导作用全员参与过程方法管理的系统方法持续改进基于事实的决策方法与供方互利的关系质量管理体系文件可分成四层次质量手册程序文件质量计划/作业指导书/操作规程/检验标准表格/记录/分析报告/档案等质量管理八项原则以顾客为关注焦点领导作用全员参与过程方法管理的系统方法持续改进基于事实的决策方法与供方互利ISO9000内部审核和管理评审第五讲  TQM全面质量管理概述什么是全面质量管理(TQM)?TQM的特点与内涵强烈地关注顾客坚持不断地改进改进组织中每项工作的质量精确地度量向员工授权全面质量管理的八大原则TQM的目标全面质量管理的五大基础工作标准化工作计量工作质量情报工作质量教育工作质量责任制推行TQM 的六大步骤建立和实施质量管理体系的步骤第三讲 QC小组活动QC小组概述什么是QC小组QC小组活动的目的和意义QC小组的特点开展QC小组活动的四项原则QC小组分类QC小组的活动与组织QC小组活动的基本条件QC小组活动的程序选择课题现状调查设定目标分析原因确定主要原因制定对策实施对策效果验证巩固措施总结回顾如何推动QC小组活动全面展开QC小组活动成果QC小组活动成果报告的整理总结成果报告要注意的问题发表成果时应注意的一些问题QC小组活动的评审评审的目的与基本要求评审的原则评审的标准评审的方法

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