王相增

精益生产管理实战派讲师

10年工厂管理实战经验|11年生产管理咨询培训经验|咨询服务客户超20家|内训服务客户超30家|一次合格率从95%提升98.5%

王相增，精益生产管理实战派讲师、咨询师。拥有10年工厂管理及11年咨询培训经验，日本产业训练协会认证TWI/MTP讲师。擅长精益生产落地、TWI工作指导及现场改善，累计服务咨询客户超20家，班组长系列培训超50场次，致力于帮助制造企业提升生产效率与管理水平。

精益生产管理实战派讲师咨询师日本产业训练协会认证TWI讲师日本产业训练协会认证MTP讲师

专家背景

王相增，精益生产管理实战派讲师、咨询师。拥有10年工厂管理实战经验及11年生产管理咨询培训经验，曾任跨国工业涂料企业生产总监。日本产业训练协会认证TWI/MTP讲师，TWI+MTP 5项全能中国第24人。

实战成果

年生产成本节约150万
年生产成本节约3000万
客户投诉减少80%
安全事故减少90%
效率提升56%
合格率提升70%
场地面积节约37%
产能翻6倍
班组长系列培训超50场次
累计覆盖学员超1000人
精益管理系列培训超10场

核心擅长方向

核心能力：精益生产落地能力 / TWI工作指导 / 工作改善技能 / 工作关系处理 / 工作安全识别

延展能力：标准化作业 / 现场5S管理 / TPM / 持续改善 / 问题分析与解决

核心主题：班组长管理能力提升 / 现场管理与改善 / 成本节约项目

专家主题方向

精益生产质量管理降本增效

代表培训课程

角色转换---从优秀的多能工转变为合格的班组长

帮助多能工实现角色认知转变，掌握班组长必备的管理技能与职责，胜任基层管理岗位。

王相增

代表课程主讲

5S现场管理---打造一个以人为本的人文环境和现场环境

通过5S管理工具打造整洁有序的现场环境，提升工作效率与安全水平，营造人文关怀氛围。

王相增

代表课程主讲

TWI-JI工作指导---训练当师傅的技能

传授标准化的工作指导方法，帮助管理者有效训练下属，确保操作规范与技能传承。

王相增

代表课程主讲

TWI-JM工作改善---训练改善的技能

运用工作改善技巧识别浪费与瓶颈，优化作业流程，提升生产效率与资源利用率。

王相增

代表课程主讲

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适合匹配的岗位培训

根据讲师方向、代表课程和主题能力，可继续查看对应参训对象的培训路径。

新任经理培训生产总监培训运营总监培训

适合参考的学习路径

根据讲师的课程方向、主题标签和培训经验，可继续查看以下培养路径，便于把课程、讲师和阶段产出组合成完整方案。

精益运营：从流程改善到效率提升 精益运营培训不能只讲工具名词，而要帮助团队从现场事实、流程瓶颈、浪费识别、跨部门协同和改善复盘中找到可持续提升效率的方法。 生产管理：从现场效率到持续改善 生产管理培训不能只讲制度和口号，而要把现场问题、计划协同、质量安全、人员管理和持续改善连接起来，提升一线执行和运营效率。 质量管理：从问题识别到持续改善 质量管理培训不应只强调口号或检查，而要把质量标准、问题识别、原因分析、过程控制和改善机制连起来，帮助团队持续降低返工和波动。

研究领域

专注于精益生产管理体系的研究与实践，深入探索TWI（训练Within Industry）与MTP（管理才能发展）在现代制造业中的应用。研究领域涵盖现场5S管理、标准化作业、持续改善机制、班组长胜任力模型以及生产成本控制策略。致力于将国际先进的生产管理理论与中国制造业实际相结合，开发适合本土企业的精益落地课程体系与咨询解决方案。

培训实践经验

拥有11年生产管理咨询与培训实践经验，累计服务咨询客户超20家，内训客户超30家。主导多个大型精益改善项目，实现显著的经济效益与管理提升，如年成本节约3000万、合格率大幅提升等。班组长系列培训超50场次，累计覆盖学员超1000人。擅长通过实地诊断、体系构建与人员赋能，帮助企业解决现场管理难题，提升整体运营效率。

服务行业

行业覆盖包括：工业涂料、电阻制造、电力绝缘、轮胎制造、食品加工、卷烟制造、服装制造、制药、半导体、新能源。

专业认证

持有日本产业训练协会认证TWI讲师资格、日本产业训练协会认证MTP讲师资格。获评TWI+MTP 5项全能中国第24人，受聘为苏州大学应用技术学院特聘讲师。

知识体系

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