课程ID:38239

张胜:班组长培训|提升运营核心能力,推动企业持续改善与利润增长

通过系统化的精益管理理念与实战案例,帮助企业班组长全面掌握运营指标与成本管理,提升现场管理能力,实现企业盈利的核心驱动力。课程将结合国际先进经验,深入解析班组长在精益转型中的关键作用,助力企业在激烈竞争中稳步前行。

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曹大嘴老师
  • 精益管理了解精益管理的基本理念与工具,掌握提升企业利润与竞争力的有效方法。
  • 运营指标学习现场常用的运营指标,理解其在生产管理中的重要性,提升数据分析能力。
  • 成本管理掌握现场成本构成及管理方法,通过数据分析识别改善项目,实现降本提效。
  • 现场布置理解生产布局的原则与设计流程,优化工厂现场的工作环境与生产效率。
  • 安全管理熟悉EHS体系与安全风险识别,提升现场安全管理水平,保障员工与设备的安全。

精益管理全景图:班组长的核心能力与实践路径 从精益概述到现场管理,课程涵盖了班组长应掌握的关键知识点和技能,通过理论与实践的结合,帮助学员构建全面的精益管理能力,推动企业持续改善与利润增长。

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九大核心模块,全面提升班组长能力

从精益概述到班组管理,课程将通过九大模块的深入讲解,帮助学员全面掌握班组长所需的核心能力,提升现场管理效率与团队协作。每个模块都将结合实际案例,确保学员能将所学知识灵活运用。
  • 精益概述

    探讨企业利润率下降的原因,深入理解丰田生产系统及七大浪费的识别与分析方法。
  • 现场指标

    讲解标准作业、标准工时等关键指标的设置与应用,帮助班组长掌握现场运营的核心数据。
  • 成本识别

    通过案例分析,学习如何识别与分析现场成本,制定有效的降本提效措施。
  • 生产布局

    了解精益布置的核心思想与实施原则,提升生产线的工作效率与流动性。
  • 安全风险

    掌握EHS基本知识与危险源识别,提升现场安全管理能力,减少事故发生率。
  • 班组管理

    培训班组长的管理技能与沟通能力,提升团队协作与现场执行力。
  • 生产过程管理

    系统梳理生产过程中的核心工作,确保生产顺利进行,提高产品质量。
  • 绩效评估

    学习如何通过数据监测与分析评估班组绩效,及时调整管理策略。
  • 持续改善

    培养班组长持续改善的思维,推动企业文化的转型与提升。

掌握精益管理与现场管理的实战技能

通过全面的知识体系与实战案例,提升学员在精益管理、现场指标、成本控制等多个方面的能力,帮助企业班组长成为推动企业持续改善的重要力量。
  • 精益理念

    深入理解精益管理的核心理念,掌握推动企业变革的思路与方法。
  • 数据分析

    学会运用数据分析工具,识别现场问题并制定改善方案,提升决策能力。
  • 成本控制

    理解成本管理的基本原则,能够制定有效的降本措施,提升企业盈利能力。
  • 规划能力

    掌握现场规划与布局设计的方法,优化生产流程,提高运营效率。
  • 安全意识

    提升安全管理意识,能够识别与防范潜在风险,保障安全生产。
  • 团队管理

    培养有效的班组管理技能,提升团队协作与执行力,推动工作落实。
  • 问题解决

    具备解决现场问题的能力,能够通过持续改善提升团队绩效。
  • 绩效提升

    学习如何通过绩效评估与反馈,优化班组管理,提高整体效率。
  • 知识应用

    将所学知识应用于实际工作中,推动企业的精益转型与持续改善。

解决企业在精益转型中的关键问题

通过系统的学习与实践,帮助企业班组长解决在精益管理与现场运营中遇到的各种难题,实现持续改善与效益提升。
  • 利润下降

    识别影响企业利润的因素,通过精益管理手段实现利润的有效提升。
  • 浪费识别

    帮助企业识别生产过程中的各类浪费,制定针对性的改善措施,提升资源利用率。
  • 指标不清

    理清现场管理的关键指标与数据监测方法,确保运营过程可视化与透明化。
  • 安全隐患

    提升现场安全管理水平,有效识别与消除潜在的安全隐患,保障员工安全。
  • 团队协作

    解决班组内部沟通不畅的问题,提升团队的协作能力与执行力。
  • 成本控制难

    深入分析现场成本构成,制定有效的成本控制策略,推动企业财务健康。
  • 生产效率低

    通过优化生产流程与布局设计,提升生产效率,实现快速响应市场需求。
  • 持续改善乏力

    培养班组长持续改善的思维与能力,推动企业文化的转型与提升。
  • 管理技能不足

    提升班组长的管理与沟通技能,确保现场管理的有效性与规范性。

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