课程ID:41695

吴东翰:综合生产力管理|提升设备效率,实现企业竞争力的全面跃升

通过系统化的TPM(全员生产维护)方法,帮助企业解决设备利用率低、产出效益不足等痛点,提升整体生产力与市场竞争力。课程将介绍TPM的核心理念、OEE(设备综合效率)的计算与应用,以及持续改善的实战技巧,适合各类企业管理者与运营团队,助力企业在激烈的市场中抢占先机。

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曹大嘴老师
  • TPMTPM(全员生产维护)是以全员参与为基础,通过自主小组活动来实现设备的有效利用,降低因设备问题引起的损失。
  • OEEOEE(设备综合效率)是衡量设备生产效率的重要指标,通过计算与分析,帮助企业识别并消除效率损失,推动生产力提升。
  • 持续改善持续改善是TPM的核心理念之一,通过不断分析与优化生产流程,帮助企业在竞争中保持活力,确保长期稳定发展。
  • 设备管理有效的设备管理能保障生产顺畅,提高生产效率,减少故障率,从而提升企业的整体运营能力和市场竞争力。
  • 团队协作通过TPM的实施,促进跨部门团队的协作,提升员工的主人翁意识,实现企业目标的共同达成。

提升企业综合生产力的关键路径 通过深入剖析TPM与OEE的实践应用,帮助企业建立高效的生产管理体系,实现产出大于投入的目标,提升整体竞争力。适用于希望在设备管理、生产效率等方面取得突破的企业。

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九大重点,构筑高效生产管理体系

围绕TPM和OEE的核心理念,深入探讨设备管理、效率提升等关键要素,为企业提供系统化的解决方案,确保生产力的持续提升。
  • TPM活动

    深入了解TPM的基本概念与实施步骤,探索如何通过全员参与实现设备的自主保全与维护。
  • OEE计算

    掌握OEE的计算方法与应用技巧,帮助企业识别生产过程中的效率损失,为改善提供数据支持。
  • 效率损失分析

    通过六大损失分析,识别影响设备效率的关键因素,为改善提供明确方向与措施。
  • 生产线管理

    优化生产线的OEE管理,确保各工序协调运作,提升整体生产效率。
  • 案例分析

    通过成功案例的分享,提供实战经验,帮助企业理解并实施TPM和OEE的有效策略。
  • 团队建设

    培养团队内的协作精神与责任感,通过TPM活动的推行提升团队的整体战斗力。
  • 设备保养

    强调设备的日常保养与维护,通过科学的管理手段减少故障,提升设备的可靠性与可用性。
  • 持续改善文化

    鼓励企业建立持续改善的文化氛围,使每位员工都能积极参与到改进工作中,提高整体生产力。
  • 管理者角色

    强调管理者在TPM实施过程中的重要角色,如何有效推动团队参与与执行。

掌握实用技能,提升企业管理水平

通过系统学习TPM与OEE的理论与实践,帮助学员提升设备管理能力,促进企业的持续改进与效率提升。
  • 掌握TPM理念

    理解TPM的基本理念与实施方法,能够在企业中有效推动TPM活动的开展。
  • 熟练OEE计算

    能够独立进行OEE的计算与分析,识别生产过程中的效率损失,并提出改进方案。
  • 提升设备管理能力

    通过科学的设备管理方法,提升对设备维护与保养的意识,确保生产的高效性与稳定性。
  • 构建团队协作机制

    能够有效促进团队成员之间的协作,提升整体执行力与工作效率。
  • 实施持续改进

    掌握持续改善的思维方式,在企业中倡导改进文化,提高生产效率。
  • 分析问题能力

    能够通过数据分析识别问题,提出针对性的解决方案,推动企业经营改善。
  • 案例实战经验

    通过案例学习,掌握成功实施TPM与OEE的实践经验,能够在企业内应用。
  • 强化管理者角色

    理解管理者在TPM实施中的关键作用,能够有效引导团队共同达成目标。
  • 设备保养策略

    能够制定有效的设备保养策略,减少故障率,提高设备的使用效率。

解决企业效率瓶颈,提升整体竞争力

通过系统化的TPM与OEE方法,帮助企业识别并解决设备管理、生产效率等方面的问题,推动整体竞争力的提升。
  • 设备故障频繁

    通过科学的设备管理与维护策略,减少设备故障的发生,提高生产的可靠性。
  • 生产效率低下

    利用OEE分析,识别效率损失,提出具体改善措施,提升整体生产效率。
  • 团队协作不足

    通过TPM活动促进团队间的协作与沟通,增强组织的执行力与凝聚力。
  • 缺乏系统管理

    建立系统化的设备管理流程与标准,提升管理水平,确保生产高效运作。
  • 改善措施落实不力

    通过持续改进机制,确保各项改善措施得到有效落实,推动企业的持续进步。
  • 生产线协调困难

    优化生产线管理,提高各工序的协调性,确保生产流程顺畅。
  • 员工参与感不足

    通过TPM活动提升员工的参与感与责任感,激发员工的积极性与创造力。
  • 管理者推动力不足

    强化管理者在TPM实施中的引导作用,确保团队积极响应各项管理措施。
  • 资源配置不合理

    通过数据分析与OEE评估,优化资源配置,提高生产效率与效益。

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