课程ID:30004

李剑波:TPM系统|全面提升设备管理效能,助力企业实现零损失目标

通过系统化的TPM理念与实战工具,帮助企业在零事故、零停机、零废品的目标下,全面提升生产效率与设备管理水平。课程将深入剖析TPM的核心支柱与实施方法,助力各级管理者在实际操作中快速掌握并应用,推动企业持续发展与竞争力提升。

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曹大嘴老师
  • TPM基础深入了解TPM的基本概念、发展历程及六大观念,为后续的实施打下坚实基础。
  • 自主保全掌握自主保全的推行方法,提升员工的自主管理能力,确保设备的高效运转。
  • 计划保全学习如何制定有效的计划保全体系,减少设备故障,提高生产稳定性。
  • 个别改善通过个别改善活动,梳理设备管理中的问题,持续推动效率提升。
  • 品质保全掌握品质保全的推行方法,确保产品质量稳定,降低不良品率。

全面掌握TPM管理体系,构建高效生产系统 TPM管理不仅仅是设备维护,更是全员参与、持续改进的企业文化。通过对TPM三大体系的深入分析,帮助企业实现设备效能的最大化,构建从战略到执行的闭环管理。课程内容涵盖TPM的基础知识、自主保全、计划保全、个别改善、品质保全等关键模块,适合各类企业的设备管理者与生产主管。

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全方位提升企业设备管理能力,实现持续高效运作

通过对TPM各大模块的深入学习与实践,帮助企业打通设备管理的各个环节,形成闭环的管理体系,提升整体生产效能与质量保障。
  • TPM推进体系

    建立有效的TPM推进体系,明确各部门职能与责任,实现全员参与的TPM管理。
  • 初期清扫

    通过初期清扫活动,提升设备的基础状况,为后续的保全与改善打下良好基础。
  • 设备保全基准

    制定设备保全基准,确保设备在使用过程中的稳定与可靠。
  • 个别改善案例

    通过案例分析,帮助学员在实际工作中找到问题的解决方案,推动改善。
  • 安全环境保全

    建立安全环境管理体系,确保生产过程中员工的安全与健康。
  • 品质无缺

    通过严格的品质管理标准,确保生产出的产品符合质量要求,降低不良率。
  • 人才育成

    培养具备TPM理念与技能的人才,为企业的可持续发展提供人力支持。
  • 事务改善

    识别并消除事务活动中的浪费,提升工作效率与管理水平。
  • TPM效果评价

    建立TPM效果评价体系,定期评估TPM活动的成效,促进持续改进。

掌握TPM管理精髓,提升设备运作与维护能力

通过系统的学习与实操训练,学员将具备实施TPM管理的能力,能够有效解决设备管理中的实际问题,推动企业持续改进与发展。
  • TPM推行方法

    掌握TPM推行的具体步骤与方法,确保活动的顺利开展与实施效果。
  • 故障预防

    通过科学的保全方法,减少设备故障,提高设备的运行效率与生产能力。
  • 全员参与

    推动全员参与TPM活动,形成良好的企业文化,提升员工的责任感与归属感。
  • 问题识别

    学会识别设备管理中的关键问题,制定切实可行的改善方案。
  • 数据分析

    运用数据分析工具,评估TPM活动的效果,推动持续改进。
  • 团队合作

    培养团队协作能力,促进跨部门合作,共同推动TPM活动的开展。
  • 标准化流程

    建立标准化的TPM管理流程,提高工作效率与管理水平。
  • 安全意识

    增强安全生产意识,确保设备管理与员工安全的双重保障。
  • 改善成效

    通过有效的改善活动,实现设备效能与生产质量的双提升。

解决设备管理难题,提升企业运营效率

通过系统化的TPM管理培训,帮助企业识别并解决设备管理中存在的各种问题,推动企业高效、持续发展。
  • 设备故障频发

    通过TPM的实施,减少设备故障频率,提高生产的稳定性与可靠性。
  • 生产效率低下

    优化设备管理流程与标准,提升生产效率与效益。
  • 缺乏系统保养

    建立系统的设备保养机制,确保设备在最佳状态下运行。
  • 安全隐患多

    通过安全管理标准的实施,降低生产过程中的安全隐患。
  • 员工参与度低

    激励员工参与TPM活动,提升团队的凝聚力与归属感。
  • 质量不稳定

    通过严格的品质管理体系,确保生产质量稳定,降低不良品率。
  • 缺乏数据支持

    运用数据分析工具,提升TPM活动的评估与改进能力。
  • 管理流程繁琐

    简化TPM管理流程,提高工作效率与响应速度。
  • 改善措施无效

    通过有效的跟踪与评估,确保改善措施的有效实施与落实。

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