课程ID:28444

李科:班组长培训|提升现场管理能力,打造高效班组执行力

基于TWI优秀实践,全面提升班组长的工作指导与现场改善能力,帮助企业解决现场管理中的各类痛点。通过系统化的培训,班组长将掌握生产效率提升、问题解决及员工指导的实用技能,推动企业在激烈竞争中实现可持续发展。

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曹大嘴老师
  • 工作改善通过系统化的方法论,识别并解决生产现场的效率瓶颈和质量问题,实现班组整体的持续改善与提升。
  • 工作指导掌握四大步骤——学习准备、传授工作、尝试练习及检验成果,帮助班组长有效传授技能,提升员工的工作能力。
  • 现场管理通过实用的管理工具和方法,优化班组的工作流程,提升团队的执行效率与协作能力。
  • 生产效率运用OEE等工具,分析并提升生产过程的资源利用率,减少浪费,确保生产目标的实现。
  • 问题解决通过质量问题九宫格、丰田5Why等方法,快速定位并解决现场实际问题,提升班组反应能力。

班组长能力提升:从现场到管理的全方位突破 围绕班组长的核心能力,课程内容涵盖工作改善、工作指导、现场管理等多个维度,通过实战案例和工具应用,帮助企业培养具有实战能力的班组长,推动生产效率和团队协作的双重提升。

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班组长能力提升的九大关键点

围绕班组长的工作职责,课程将通过九个关键点帮助班组长提升现场管理和问题解决的能力,为企业注入新的活力。
  • OEE分析

    深入理解OEE的定义与计算,掌握提升资源利用率的策略,实现生产效率的最大化。
  • 等待浪费

    识别生产中等待浪费的根本原因,运用SMED等方法,提升设备的稼动率,减少生产停滞时间。
  • 作业分解

    通过作业分解表,清晰定义每个操作步骤,帮助班组长识别和解决员工作业中的问题。
  • 质量问题处置

    学习质量问题的快速处置流程和方法,提升班组在面对突发质量问题时的应对能力。
  • 现场调查

    掌握现场调查与真因锁定的技巧,精准定位问题根源,确保问题得到有效解决。
  • 培训技巧

    学习高效的培训与指导技巧,帮助班组长更好地传授技能,提高员工的学习效率。
  • 团队协作

    通过团队合作与沟通,提升班组内的协作能力,增强团队凝聚力,推动整体目标的实现。
  • 持续改进

    建立持续改进的文化,鼓励班组长与团队成员共同寻找改善机会,推动生产及管理的持续优化。
  • 行动学习

    通过课后复盘与行动学习,确保培训内容的实际应用,推动班组和企业的发展。

掌握班组长必备技能,提升现场管理能力

通过系统化的学习,班组长将掌握提升生产效率、解决现场问题的核心技能,助力企业实现可持续发展。
  • 效率提升

    通过学习OEE等工具,班组长能够识别并消除生产中的浪费,实现效率的明显提升。
  • 问题识别

    掌握现场问题的快速定位与处理方法,班组长能够及时发现并解决生产中的潜在问题。
  • 员工培训

    通过学习有效的指导方法,班组长能够更好地进行员工培训,提高员工的工作技能。
  • 团队协作

    培养班组内的协作文化,提升团队成员间的沟通与配合能力,推动整体目标的实现。
  • 持续改进

    建立持续改进的思维方式,班组长能够带领团队不断寻求提升与优化的机会。
  • 标准化作业

    通过制定标准化作业流程,班组长能够确保工作质量与效率的稳定性。
  • 现场管理

    提升班组长的现场管理能力,使其能够快速应对各种突发状况,保持生产的顺畅运行。
  • 安全意识

    增强班组长的安全管理意识,确保生产过程中的安全隐患得到有效控制。
  • 决策能力

    培养班组长的决策能力,使其能够在复杂环境中做出迅速而准确的判断。

解决企业现场管理中的九大痛点

通过系统的培训,企业能够有效解决现场管理中的常见问题,提升整体的管理效能。
  • 效率低下

    通过OEE分析与改善策略,帮助企业识别并消除生产中的效率瓶颈,提升整体生产能力。
  • 质量问题频发

    通过质量问题处置流程,企业能够快速应对现场质量问题,减少因质量缺陷带来的损失。
  • 员工指导不足

    培养班组长的指导能力,确保员工在工作中能够得到有效的指导与支持,提升工作技能。
  • 缺乏标准化

    通过标准化作业流程的制定,企业能够确保生产过程的一致性与稳定性,提升工作效率。
  • 信息沟通不畅

    通过团队协作与沟通的提升,解决班组内信息传递不畅的问题,增强团队凝聚力。
  • 安全隐患

    提升班组长的安全管理意识,确保生产过程中的安全隐患得到及时发现与处理。
  • 管理决策滞后

    培养班组长的快速决策能力,使其能够在复杂的现场情况下迅速做出有效决策。
  • 缺乏持续改进文化

    通过建立持续改进的文化,鼓励班组成员不断寻求提升与优化的机会,推动企业发展。
  • 资源配置不当

    通过有效的资源利用分析,帮助企业优化资源配置,提升生产效率与效益。

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