精益问题解决八步法:8D方法论
精益问题解决八步法:8D方法论适合带着现有问题进入课堂,通过问题现象、数据记录与优先级判断把做法和跟进节奏校准清楚
质量管理
课程大纲
精益问题解决八步法--8D方法论
内容重点
- 输出模块一 精益问题解决八步法--8改善清单、检查表和标准化动作
团队管理与目标执行
内容重点
- 梳理模块二 团队管理与目标执行的现场问题、数据记录和改善优先级
- 拆解模块二 团队管理与目标执行的根因分析、改善推进和标准固化步骤
- 输出模块二 团队管理与目标执行改善清单、检查表和标准化动作
工具演练与现场应用
内容重点
- 练习现场观察、问题分析和改善跟踪动作
- 输出模块三 工具方法与现场改善清单、检查表和标准化动作
流程优化与落地复盘
内容重点
- 梳理模块四 流程优化与落地复盘的现场问题、数据记录和改善优先级
- 拆解模块四 流程优化与落地复盘的根因分析、改善推进和标准固化步骤
- 输出模块四 流程优化与落地复盘改善清单、检查表和标准化动作
适合对象
建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加,把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制转成课后可继续推进的动作
课程定位与主要问题
本课程可根据企业培训目标、参训对象、行业背景和课时安排进行定制,正式方案以顾问沟通后的课纲为准
核心收益
- 现场问题更清楚:团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级
- 改善动作更具体:目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法
- 标准执行有抓手:管理场景演练把目标要求转化为可跟踪的执行动作
- 复盘跟进有依据:团队复盘、任务推进和管理沟通的跟进清单
课程背景与交付信息
深入解析8D问题解决法,通过标准化步骤引导团队高效识别根因并实施永久对策
课程内容重点
01精益问题解决八步法:现场识别、改善推进与标准固化
02现场识别:问题现象、数据记录与优先级判断
03改善推进:根因分析、责任分工与跟踪机制
04复盘固化:检查清单、标准作业与经验沉淀
讲师介绍
杨颖
精益管理创新实战专家
精益管理创新实战专家,美国ASQ认证精益六西格玛黑带大师,国标起草人。深耕电力、制造等行业20余年,擅长精益六西格玛顶层设计与全流程质量优化,累计辅导项目60余个,实现降本增效超千万
电力能源制造业金融地产建筑服饰
查看讲师主页
课程差异说明
本课程可根据企业培训目标、参训对象、行业背景和课时安排进行定制,正式方案以顾问沟通后的课纲为准
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加?
适用于生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组,也适合承担现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化支持工作的关键岗位。
学习这门课可以获得什么收益?
识别团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级;掌握目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法。
课程采用什么授课方式?
课程主要采用讲授、案例研讨、工具演练、行动计划,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗?
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配