突破性快速改善
问题分析与聚焦技术需要明确判断口径,8D问题分析与应用技术负责组织练习,精益六西格玛的方法论与工具箱用于课后复盘
3天 质量管理
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍,最终课纲以需求沟通后的方案为准。
突破性快速改善(推荐版本)
推荐版本
3天
适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
突破性快速改善
3天版
3天交付版本,适合按培训时长压缩或展开课程内容。
课程大纲
问题分析与聚焦技术
内容重点
精益六西格玛的方法论与工具箱
一、精益六西格玛突破改善模型(DMAIC)
- 1. DMAIC的阶段主要内容与方法
- 2. Top-Down问题分解树与项目范围SIPOC
- 3. 项目界定常用的工具与目标设定基准
- 4. 流程图分析与鱼骨式原因分析法
- 5. 数据收集计划法与过程能力分析Cpk
- 6. 假定检定法与回归、相关性分析
- 7. 实验设计DOE与统计过程控制SPC
- 案例:CKT生产线组装产品合格率FPY提升
二、精益六西格玛业务流程模型(BPMS)
- 1. BPMS的阶段主要内容与方法
- 2. 客户需求访谈设计与数据分析
- 3. 项目指标设定与财务效益核算
- 4. 流程图绘制与鱼骨式原因分析
- 5. 过程失效模式与效果分析PFMEA
- 6. 改善主要内容与工具应用
- 7. 防呆技术与项目移交计划PTAP
适合对象
生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前项目或岗位案例参加,课堂讨论会更容易落到真实场景
课程定位
现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化复盘时,问题、方法和课后检查点需要连起来,便于回到岗位继续推进
核心收益
- 现场问题更清楚:团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级
- 改善动作更具体:目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法
- 标准执行有抓手:管理场景演练把目标要求转化为可跟踪的执行动作
- 复盘跟进有依据:团队复盘、任务推进和管理沟通的跟进清单
课程背景与交付信息
质量和效率问题进入改善环节后,需要把原因、动作和标准固化连起来。课堂先拆清问题分析与聚焦技术,再把8D问题分析与应用技术接到标准固化与复盘中。
课程内容重点
01问题分析与聚焦技术
028D问题分析与应用技术
03精益六西格玛的方法论与工具箱
04营造全员持续改进的氛围
讲师介绍
吴东翰
生产管理实战专家
生产管理实战专家,精益六西格玛黑带大师。拥有27年生产与质量管理实战经验,擅长精益管理与智能制造转型,累计授课1200余场次,助力企业实现显著成本节约与效能提升
制造业汽车行业电子电器食品酒水医药医疗电力能源
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课程常见问题
这门课适合哪些学员参加?
生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前项目或岗位案例参加,课堂讨论会更容易落到真实场景。
学习这门课可以获得什么收益?
识别团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级;掌握目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法。
企业可以基于这门课做定制吗?
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配