课程总览
内容重点
- 课程导入
从源头降本：DFC内卷时代的研发降本增效
从新产品开发流程来看DFX/DFC（明全局）、实战篇——极简设计与面向可采购的研发降本增效和现状分析与改变的必要性连成一组训练主线，减少课堂内容与岗位动作之间的断点
授课讲师：
吴志德 · 项目管理与研发效能提升专家
课程大纲
内卷时代，标准设计与降本设计的势在必行
一、现状分析与改变的必要性
- 1. 制造业研发困境与标准化缺失的代价
- 1. 研发困境：小批量多批次的挑战
- SKU激增与物料管理困境
- 设计差异与生产效率瓶颈
- 2. 成本高企：隐性损耗与浪费
- 采购被动与供应链脆弱
- 质量波动与售后成本攀升
- 2. 精益研发与标准化：驱动企业高质量发展的双引擎
- 1. 突破困境：标准化带来的战略优势
- 设计复用与研发效率提升
从新产品开发流程来看DFX/DFC（明全局）
二、产品成本认知提升
- 产品成本决定性认知的四个阶段
- 产品成本是由产品制造决定的
- 产品成本是由产品设计决定的
- 产品成本是由产品概念设计决定的
- 产品成本是由产品规格决定的
三、DFC:面向成本的产品设计流程
- 面向成本的产品设计八大原则
- 面向成本的产品设计流程
实战篇--极简设计与面向可采购的研发降本增效
一、KISS极简设计实战
- 减少零部件数量的9方法
- 减少零部件种类的4维度
- 标准化和共用化的5方法
- 极简设计，消除过度设计的6方法
- 新技术带来的设计革新
- 演练：极简设计对标分析---现有产品、研发、设计中的做法、问题、改善
- 演练：极简设计检查表---结合极简设计原则、设计指南，形成符合公司的《极简设计设计指南、检查表》框架
二、可采购性设计关键活动
- 可采购性设计的概念
- 可采购性设计的业务需求
- DFP研发设计策略1：产品平台、公用技术模块（CBB）和器件重用
- 案例：新能源汽车模块化平台
- 采购早期介入研发流程详细设计、关键控制点及评审要素和评审组织
- 【案例】：某电子电器企业采购早期介入研发流程
实战篇：面向生产/制造场景的研发降本增效
内容重点
- 面向可制造性场景的降本设计
- 1. 如何在产品设计与开发过程中进行可制造性设计
- 2. 从制造的角度来看产品设计
- 3. 生产技术/工艺人员介入产品开发过程的切入点
- 4. 生产技术/工艺调制与验证
适合对象
研发人员、产品设计人、工艺人员、测试人员、试产人员、转产人员、产品主管、产品设计相关各职能主管、项目经理、产品经理等
课程定位与主要问题
问题反复出现，改善动作难以沉淀为稳定标准时，课程可以用于梳理现状、练习方法，并明确课后的跟进责任
核心收益
- 企业收益
- 结合公司标准化工作，降低生产与采购成本，提升产品盈利空间
- 全面提高产品质量稳定性与一致性，减少返工与售后问题
- 有效缩短产品研发周期，加快新产品上市速度，抢占市场先机
- 优化供应链管理效率，增强供应链韧性与协同能力
- 学员收益
课程背景与交付信息
降本设计是近年来各企业内部呼声最高的口号，企业深知产品成本关系着企业的盈利和存亡。但是，当真正准备把降本设计付诸实际行动时， 却不知如何下手。面向成本的产品设计(DFC)正是企业所急需的降本设计之道。本课程基于多年的实践、长期的研发咨询积累，和卓越设计DFX理论与实践相结合的可操作的方法，配以大量实际案例，以指导研发过程中产品设计，结合面向物料/采购场景，面向生产/制造场景，面向用户场景，面向产品全生命周期场景下的DFX方法应用，探索企业在产品设计，产品研发过程中的常见问题，并运用DFX方法和工具
DFC部分围绕面向成本的产品设计，包括产品成本认知、DFC流程、材料选择、制造及装配工艺选择、装配件成本计算及降低装配件成本的设计、塑胶件成本计算及降低塑胶件成本的设计、冲压件成本计算及降低冲压件成本的设计等，可以指导企业和工程师一步一步、脚踏实地把降本设计从口号变为具体行动
课程时间
1天，6小时
授课方式
理论讲解、案例解析、互动讨论、工作坊 课程模型
课程内容重点
01从新产品开发流程来看DFX/DFC（明全局）
02实战篇——极简设计与面向可采购的研发降本增效
03现状分析与改变的必要性
04制造业研发困境与标准化缺失的代价
05研发困境：小批量多批次的挑战
讲师介绍
吴志德
项目管理与研发效能提升专家
厦门大学项目管理硕士，15年项目管理与研发实战经验，PMP/NPDP等多认证持证人。专注AI赋能项目管理与产品研发创新，构建AI+项目|产品|研发管理方法论体系，累计培训学员逾万名。可结合研发管理专项方向补充授课视角，聚焦IPD/DFX/产品创新
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本课程页面围绕《从源头降本：DFC内卷时代的研发降本增效》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
研发人员、产品设计人、工艺人员、测试人员、试产人员、转产人员、产品主管、产品设计相关各职能主管、项目经理、产品经理等。
学习这门课可以获得什么收益？
企业收益；结合公司标准化工作，降低生产与采购成本，提升产品盈利空间。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用理论讲解+案例解析+互动讨论+工作坊 课程模型，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
