双核驱动:树立质量与成本的协同经营观
- 1. 零缺陷质量管理概述
- 零缺陷质量管理的起源
- 零缺陷质量管理的定义
- 零缺陷重量管理的精髓理念
- 零缺陷之父:克劳斯比
- 2. 品质零缺陷管理核心、原则
- 一个核心:第一次就把事情做对
- 二个基本点:有用的和可信赖的
- 三个代表:客户、供应商和员工
- 四项基本原则
质量与成本双轮驱动的价值创造-面向中高…适合带着现有问题进入课堂,通过闭环管理-构建端到端的成本与质量防控技术把做法和跟进节奏校准清楚
企业中高层管理者及高潜人才
现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练场景下,参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏
在微利时代与充满不确定性的市场环境中,企业面临的成本与质量挑战日益严峻: 本位主义盛行:各部门围绕局部指标优化,导致整体目标冲突,质量与成本责任相互推诿,形成部门墙。 浪费无处不在:从过量的库存、不必要的移动,到返工与等待,巨大的隐性工厂吞噬着企业利润,而根源往往在于过程质量的不稳定。 质量成本失衡:或过度投入于鉴定与故障处理,或为降本牺牲质量引发更大损失,缺乏对预防成本的战略性投入。企业需要一套系统的思维观,将消除浪费与构建质量融为一体,从全局流程中挖掘利润。本课程旨在帮助企业管理者掌握这一核心能力,实现质…
1天,6小时
课程讲授50%,实践演练、案例分析及小组研讨50%
智能制造与精益数字化转型专家
李希,资深高级咨询师,智能制造与精益数字化转型专家。拥有近20年实战经验,擅长智能工厂规划、精益运营及AI赋能质量管理。累计服务800+企业,开展1000多场培训,致力于通过数智化手段推动制造企业降本增效与转型升级
查看讲师主页本课程页面围绕《质量与成本双轮驱动的价值创造-面向中高层的系统性降本增效实战》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块,便于快速判断培训匹配度
企业中高层管理者及高潜人才。
先确认现场问题、质量波动和改善节点,让训练目标更具体;双核驱动:树立质量与成本的协同经营观和闭环管理-构建端到端的成本与质量防…会被串成一组可练习的现场改善。
课程通常可按1天,6小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程主要采用课程讲授50%,实践演练、案例分析及小组研讨50%,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配